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20CrMnTi低炭素合金炭化鋼の完全なガイド

20CrMnTiは,GB/T 3077に指定された,広く使用されている中等硬化性低炭素合金炭化鋼である.自動車および建設機械のトランスミッション部品の製造を主宰する炭化物化,消化,低温熱化後,耐磨性のある表面と硬い柔らかいコアこの論文では,そのグレードの定義,化学的組成,および,その耐磨性について,メカニカルプロパティ完全熱処理作業流程,金属学構造,典型的な用途,冷やされた鋼 (40Cr, 42CrMo) との比較工業エンジニアや生産技術者向けに.

1グレードの定義と化学成分

1.1 グレードマークの意味

20: 平均炭素質量分 ~0.20% (低炭素マトリックスで核の強さを保持)
Cr, Mn, Ti: 硬化,耐磨,粒精製のために塩素,マンガン,チタンを加えた合金元素

これは,SAE 5120 (米国),SMnC420H (JIS) および1.7147 (EU) 国際鋼級に相当する.

1.2 標準化学組成 (質量分数,%)

エレメント	内容範囲	基本機能
C について	0.17・023	低炭素は,冷却後にコア柔らかさを保証し,炭化物ケースの炭素源を提供します.
そうだ	0.17・037	デオキシデーション + 軽度の固体溶液強化
ミニ	0.80・110	鋼材の硬化能力と整体張力強さを向上させる
C.C.	1.00 ¥130	硬化性と表面の耐磨性を向上させる;腐食耐性のないステンレス鋼
ティ	00.04 ゼロ10	高度な炭化物温度の下でのオーステナイト粒の粗化を抑制し,熱処理の歪みを軽減する
P / S	≤0.035 個	脆さや疲労欠陥を避けるため,不純物の厳格な管理

2標準的な機械特性

すべてのデータは,GB/T 3077 による指定熱処理後の標準試験標本に適用されます.

メカニカルインデックス	最低標準値
張力強度 (Rm)	≥1080 MPa
低出力強度 (ReL)	≥850 MPa
伸縮 (A)	≥10%
面積の減少 (Z)	≥45%
チャルピー衝撃エネルギー (KU2)	≥55 J

配送状態の硬さ

熱熱した/高温熱熱した原材料: ≤217 HBW,空切断とギア粗末加工に適した加工能力.

炭化物処理後の完成部品の硬さ

表面の炭化層: 58~62HRC (高硬さ,耐磨性,耐接触性)
部品コア: 30×45 HRC (衝撃負荷や歯の破損に耐える強さと硬さ)

芯の硬さは,部品の横断,冷却速度,硬化能力によって異なります.

3. 熱処理プロセスの完全な経路

標準的な生産作業流程:

Forging blank → Normalizing / Isothermal Normalizing → Precision Machining → Local Anti-Carburizing Treatment (if required) → Carburizing → Quenching → Low-Temperature Tempering → Descaling → Finish Grinding (Gear Grinding / Cylindrical Grinding)