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会社 ニュース
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1.標準的な連続膨張磨き: 組み込みセラミック結合剤を備えたアルミナ磨き機を使用する. 2細磨: 細磨機は,粗末な細磨部分と細磨部分で構成されています. 3磨き粉: 磨き粉は,陶器用結合剤を搭載した粗い磨き部分と樹脂結合剤を搭載した磨き部分で構成されています. ... 続きを読む
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機械構造における取り外せる接続の最も一般的で重要なタイプとして,スレッド接続は,鉄道ギアボックス,減速器,トランスミッションなどの機器に広く使用されています.ギアボックスの大規模な改修中に螺栓は通常交換されますが,構造上の理由により,ホイズの螺栓穴は複数回再利用する必要があります. Scientifically assessing the failure risk of threaded pairs during repeated assembly and disassembly processes and establishing reasonable standards for ... 続きを読む
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ローリングベアリングの寸法選択は,機械設計の重要な側面であり,タイプ,負荷,速度,使用寿命,設置スペースなどの要因を包括的に考慮する必要があります.以下は,体系的な選択プロセスと主要なポイントです.: 1適用シナリオに基づいてベアリングタイプを選択します: 深溝ボールベアリングは主に半径負荷と中低速のアプリケーションに適しています.円筒型ロールベアリングは,大きな半径荷重を処理するために使用されますが,軸性力に抵抗しません.角形接触ボールベアリングは複合物負荷に耐えることができ,ペアで使用する必要があります. 角形接触ボールベアリングは,同時に大きな半径負荷と軸負荷をサポートすることができます... 続きを読む
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メカニカルトランスミッションシステムの組み立て過程で,ベアリングの組み立てモードは,機器の使用寿命,信頼性,動作性能に直接影響します.ベアリングと軸とベアリングと座席の穴の間の干渉フィット構造熱冷式組立技術の合理的な選択とサイズ拡張理論が組み合わせられ,機械組立の分野で重要な技術手段になりました. この論文では,熱調・冷調のローヤリングの技術原理,適用条件,プロセス流程,注意が必要とする事項を体系的に整理する.組み立てスタッフが高品質のベアリングの設置作業を科学的かつ標準的に完了できるように. 1熱冷軸承の設置原理の概要 熱膨張と冷凍収縮の原理を用いて組み立てプロセスにおける外部力の影響を効果... 続きを読む
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ベアリングの隙間は、その設計と用途において重要なパラメータであり、ベアリングの寿命、騒音レベル、温度上昇、および負荷容量に直接影響します。隙間が小さすぎると、過熱、転動体の詰まり、摩擦摩耗の増加につながる可能性があります。隙間が大きすぎると、振動と騒音が増加し、負荷支持面積が減少し、ベアリングの負荷容量が低下する可能性があります。I. ベアリングの隙間: 1. ベアリングの隙間の定義: 転がり軸受には、内輪、外輪、および転動体の間に固有の隙間があり、内輪と外輪間の相対的な動きを可能にします。外力がない場合、一方のリングが固定されていると、もう一方のリングはベアリングの半径方向と軸方向に自由に動... 続きを読む
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今日は新しいことを学びました。お客様から、下の図に示すベアリングの写真を見せられました。黒いベアリングの中には、ボールが互いに隣り合っています。リテーナーがなくても大丈夫ですが、実際には円筒形の「異物」が中に隠されています！ 不思議ですね、これはどんなベアリングで、どのように使われるのでしょうか？ハハ、グループには専門家が欠けていません。あるベアリングメーカーの同僚が、これは自己潤滑高温ベアリングだとすぐに認識しました。高温自己潤滑ベアリングとは、外部の潤滑グリースを必要とせずに高温潤滑を実現できるベアリングの一種です。高温潤滑を実現するには、潤滑剤が蒸発することなく、高温下でもその物理的およ... 続きを読む
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1磨きプロセスパラメータと力変動制御の最適化:連続磨きのプロセスパラメータ (フィード速度や切断深さなど) を調整することによって,定期的な切断力変動による歯表面の波紋を減らす振動の振動は,振動の振動の速度を測定し,振動の速度を測定し,振動の速度を測定する.特に歯が少ないギアでは,振動の波長が通常のベースピッチに関連しており,これは網状段階で簡単に騒音を引き起こす可能性があります.敷き布団のパラメータを最適化 (敷き布団の重複率や敷き布団の速度など) 砂輪表面の周期的な欠陥が歯表面に伝染するのを防ぐために高周波振動の興奮を減らす. 2低騒音シフト技術 (LNS): 表面構造の最適化: 低騒音... 続きを読む
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自動化が進むにつれて,輸送機器は自動化倉庫および物流システムで広く使用されています.輸送機器はチェーンコンベアヤーに分類できます.ベルトコンベアヤー主要な作業部品の種類に基づいて,気圧コンベアやスクリューコンベア.これらの中で,チェーンコンベアーは最も多様で広く使用されています. 1ドライバーユニットチェーンコンベヤーシステムは通常低速で動作するが,かなりのトルクと電力を発生させる.したがって,駆動システムは通常,モーターと速度減速装置で構成される.駆動軸は,輸送チェーンと輸送材料を操作するために駆動システムによって回転駆動軸の支柱は,通常,二列の自己調整ボールベアリングを使用します (角度駆... 続きを読む
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パワースキービング (スキービングとも呼ばれる) は,通常,以下の特徴と利点によって特徴付けられます. 特徴: 連続加工 ターニングは,ツールと作業部品の軸 (軸間切断角) が交わる連続切断プロセスです.内部および外部のギアリングの柔らかい加工と硬い加工の両方に適しています. 多ツールの切断戦略. 作業部位とツールとの回転結合とフィード運動を組み合わせることで,切断エッジは,ギア溝内の相対的な動きを作成します.材料を層ごとに剥がす ("剥削"原理)高精度同期制御. 現代のCNC技術により,スピンドル同期が保証されます.機械の硬さと動的性能が高い. 利点: 生産効率を向上させる. 粗末加工と完成... 続きを読む
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磨き (磨き) よりも磨き (磨き) を選ぶ理由は以下の通りである. 低騒音特性 歯の表面の微小構造は,歯車伝送のノイズを減らすのにより有利である. 熱による損傷の危険を回避する フーブリングは,磨きによって引き起こされる"燃焼" (燃焼) のリスクを排除し,品質管理とプロセス安定性を簡素化します. 複雑な幾何学を扱う 穴付き歯車は,干渉プロファイル (根円よりも肩が高くなるなど) を有する歯車に適しており,そのような作業部件では地面歯車が制限される場合があります. 表面性能のメリット 歯具は1200 N/mm2まで圧縮残留ストレスを発生させ,歯表面の耐磨性を著しく向上させる. 歯 を 磨く ... 続きを読む
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