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薄金加工用の一般的な材料

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薄金加工用の一般的な材料

1,ステンレス鋼 SUS304: Ni (ニッケル) が Cr (クロム) より高いため,かなり耐腐蝕性,耐熱性,良質な機械特性がある熱処理プロセスがない 硬い底の状態

薄金加工用の一般的な材料

 

2,不?? 鋼 SUS301: Cr (クロム) 含有量はSUS304より低く,耐腐蝕性は弱いが,スタンプ部品の加工では非常に良い拉伸力と強度を得ることができます.柔らかさは良いEMIシールドカバー.

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3"GB24511_2009_ 圧力容器用ステンレス鋼板とステンレスベルト"

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4SECC:SECC電解板はN材料,P材料に分かれています.N材料は主に表面処理には使用されません.高コストで,P材料はスプレー部品に使用されます.SECCは,一般的な冷たい金属コイルですSECCは,一般冷物鋼板の機械的特性と類似したプロセス特性を持っているだけでなく,耐腐蝕性も優れていて アートデコ風の外観も例えば,メイン・シャシは SECC で広く使用されています.

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5熱浸し電熱鋼板 SGCC:熱浸し電熱鋼コイルは,熱浸し電熱または冷浸し電熱後,清掃,焼却後,約460°Cの溶けた亜鉛タンクに浸したSGCC材料は硬さがあり,SECC材料よりも劣り,柔らか性が低い (深層画画設計を避ける),厚い亜鉛層と電気溶接が不十分.

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6低コストで簡単に形作れる素材厚さ3.2mm.

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7熱巻きプレート SHCC:材料T≥3.0mm,電圧塗装,塗料部品も使用,低コスト,しかし形成が困難で,主に平坦な部品に使用されます.

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8銅: 主に導電性材料で,表面処理はニッケル塗装,クロム塗装,または処理なし,コストは高くなります.

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9表面クロマート (J11-A),酸化 (伝導性酸化,化学酸化),高コスト,銀塗装,ニッケル塗装,表面のアノード酸化過程で,色が違うように見える.、

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10アルミプロフィール: 材料の複雑なセクション構造,様々なプラグボックスに使用される多数の. アルミプレートで表面処理.薄金加工用の一般的な材料

11メガネシウム合金: 特徴: 最も軽い金属結合原材料; 高圧縮強度,疲労耐性,衝撃耐性,良好な流量,良好な反静的効果腐食耐性が低い簡単に酸化して燃え尽きる

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12銅合金: 特性: 導電性能,熱導電性,耐腐蝕性,良質,シンプルなプラスチック生産と加工,簡単な電圧加工,コーティングプロセス.

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13アルミ合金: 特性: 比較的軽い金属原材料; 耐腐蝕性,導電性,熱伝導性の良さ; 同じ総重量で,導電性能はCuより2倍高い純アルミニウムの圧縮強度と強さは比較的低い.

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14亜鉛合金:機械化性能は亜鉛含有量に関連しています.通常,亜鉛含有量は50%を超えません.電気塗装プロセスにおける応用耐水性 耐水性 耐水性 耐水性 耐水性 耐水性 耐水性 耐水性 耐水性 耐水性 耐水性 耐水性 耐水性 耐水性 耐水性 耐水性 耐水性 耐水性 耐水性 耐水性 耐水性 耐水性 耐水性 耐水性 耐水性 耐水性 耐水性 耐水性 耐水性 耐水性 耐水性 耐水性 耐水性 耐水性 耐水性 耐水性 耐水性 耐水性 耐水性純銅と銅の耐磨性より優れている処理性能が良し,耐腐蝕性がある

 

薄金加工用の一般的な材料

 

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