"コーティング"とは,金属や非金属の表面に保護層や装飾層を敷くことを意味します.塗装は手動から工業自動化へと進化しましたコーティング生産ラインの適用は,より広く,そして深く,多くの分野に,国民経済.

効率と安全性

塗装生産ラインは主に予備処理電極化ライン,密封プライマーライン,中間コーティングライン,上層コーティングライン,仕上げライン,乾燥システムで構成されています.塗装生産ラインの作業部品輸送システム全体は,空気懸垂と平面輸送を組み合わせる機械化された輸送方法を採用生産プロセスの実際の要求に応じて,PLC制御可能なプログラミングを使用して,地域におけるバスセンターの現場モニタリングと自動移動操作の実施.

適用範囲:家電,電子機器,電気機器,機械製品,電気製品の組み立て,部分組み立て,テスト,デバッグ,輸送計器と計器日常化工産業や食品産業

プロセスの流れ

1塗料のスプレーは,スプレーの過程で,風扇によって吸い込まれます.塗料霧の粒子は,噴霧後に空気中に残らないように噴霧過程で生成される塗料霧をフィルタリングします.

2さらに,塗料霧の排気ガスは,排気ガスのベンゼン,トルーオリン,キシレンなどの有機ガスを除去するために,デミスターと二次活性炭吸収によって浄化されます.

3排出基準を満たす処理された廃棄ガスは,扇風機によって導かれる高空で排気口から放出されます.

4● 室内空気が清潔で,安全で適格な排出基準と安全で衛生的な作業環境を達成する.

配送システム

XT-160

XT-160重用スライドフレームの主な機能は チェーンを支える 物体や工具の重さを支える垂直の曲がり部分でチェーンが結合した緊張に耐えこの製品に使用される材料は45#鋼で,高強度と強い耐久性があります.スライドフレームはローリングベアリングで装備されていますスライドフレームの端に注射型オイルカップが設置され,潤滑性が向上し,動作抵抗が低下します.

水幕スプレーブース

主要な特徴

1噴霧室の空き清掃サイズは,最大的工作品の噴霧と通過の要件を満たし,回転時の作業品の回転半径を考慮します.製品と同じ機器の間の干渉を避けるため.

2噴霧塗装室は,完全に閉ざされた上排気管を採用します.そして部屋の側面は,ワークピース入口と出口模倣ドアの残されているワークピースの通過の要件を満たし,外部の空気とクロス影響を避けるために.

3噴霧室の排気体積は適しており,塗料霧の溢れを防ぐだけでなく,過剰な抽出を避け,塗料の利用率を改善することができます.静止する風速は0で.3m/s~0.7m/s

4噴霧塗料室は,水霧を洗浄および処理のために塗料霧を含む空気と混合する湿った塗料霧収集システムを採用します.残りの塗料霧の90%以上は底部水タンクに落ちます排気パイプに空気が入って,扇風機で蒸発器と二次活性炭に放出されます.

5防爆照明は水幕キャビネットの上部に設置されています.

6波プレート霧除去機としても知られる霧除去機は,ガスと液体を分離するための産業生産および産業排気ガスの排出における不可欠なプロセスです.多くの製品製造作業においてガス相で運ばれる霧や塵は,流暢で効率的な生産を確保するために分離する必要があります.霧や塵の粒子は非常に小さいです.機械的に生成された霧粒子は 1 から.0 から 150 μm の直径,凝結した霧粒子は 0.10 から 30 μm の直径です.これらの霧や塵を分離するには,高効率,低抵抗,最小限の詰まり,設置面積が小さい安全性,信頼性,操作の容易さ

応用特性

塗装生産ライン工学の応用特性

塗料ライン機器は,工品表面の塗料と噴霧に適しており,主に単品または小批量工品の塗料操作に使用されています.吊りコンベアーのような輸送機械と組み合わせられます輸送事業を構成する鉄道車両と地上輸送機.

エンジニアリング プロセスのレイアウト:

1噴霧ライン:上部コンベアチェーン 噴霧 乾燥 (10分,180°C~220°C) 冷却 下部部品

2噴霧ライン:上部コンベアチェーン 電気静止除塵 プライマール レベルリング トップコーティング レベルリング 乾燥 (30分,80°C) 冷却 卸荷

塗料の噴霧は主にオイル噴霧室と水カーテン噴霧室を含む. これらは,自転車,自動車の鋼筋スプリングおよび大型ロード機の表面塗装に使用されています.