オステニティス型ステンレス鋼

オーステニト型不?? 鋼は,主にオーステニト (γ相) の面中心立方 (fcc) 格子構造に基づいている.一般的な例は304,316など

磁性でない 主に冷たい加工で強化される

熱処理によって機械的性質は変えられないが,冷たい変形によってのみ変化する.

非磁性,低温の良い特性,容易な形容性,溶接性がこのタイプの重要な特徴です.

フェリット型ステンレス鋼

フェリティックステンレス鋼は,主に使用中のフェライトから構成されるステンレス鋼の一種である.一般的な例は405,430など

ストレス腐食のクラッキング能力は,スタッドレスタイヤのオーステニティックシリーズに優れている.室温では強い磁性がある.熱処理で硬化できない.冷たい状態で作業できる.

フェリート相が安定しているため,冷却はフェリティックステンレス鋼を硬化させることができない.それは,焼却状態で最大的柔らかさと耐腐蝕性を表している.この鋼は室温で磁性です高熱伝導性,低熱膨張系数,優れた酸化耐性,優れたストレス腐食耐性大気耐性のある部品の製造に適している蒸気,水,酸化酸の腐食.しかし,このタイプの鋼は,低可塑性や,溶接後に溶接しやすさと腐食耐性が著しく低下するなどの欠点があります.その適用を制限する室内装飾,重油燃焼器部品,家電,家具に広く使用されています.

マルテンシティックステンレス鋼 (M)

マルテンシティックステンレス鋼は,通常403のようなマトリックスであるマルテンシティック構造を指します.416,420,440;

マルテンシット型不?? 鋼の主要特徴は,室温では強い磁性があり,耐腐蝕性はあまり優れていないが,強さは高いこと,そしてそれはしばしば高強度構造鋼として使用されます.

硬化傾向が強いため,冷凍裂けやすい. 溶接合体の1150°C以上加熱された領域では,粒の大きさは著しく増加する.過剰 に 速さ か 遅い 冷却 速度 の どちら も,関節 の 脆さ を 引き起こす こと が あり ます粒間腐食は少なく,30Cr13,40Cr13,40Cr17Moと95Cr18は硬化傾向が強く,通常は溶接に適さない.マルテンシティックステンレスには明確な変換点があり,消化により強化することができます.高いクロム含有量で,硬化性が良好で,硬さ,強度,強さは,テンパーリング中に幅広い範囲で調整できます.高炭素マルテンシット型不?? 鋼は高硬さ構造用および工具用の両方に適しています.それらは一般的に軸,ピストン棒,ポンプ,バルブ,スプリング,高い機械性能を必要とする固定装置高硬化性があり,窒素酸と有機酸腐食に耐性があります.

二相性不?? 鋼はフェライトとオーステナイトがそれぞれ約50%を占め,一般的に不?? 鋼の低相含有量は少なくとも30%である.このタイプの鋼は,オウステニティックとフェリティックステンレス鋼の特徴を持っています.一般的に使用される: 2205.

フェライトと比べると,より高い可塑性と硬さ,室温での脆さなく,粒間腐食耐性と溶接性能が著しく改善されています.鉄性不?? 鋼の475°Cの脆さを維持しながら高熱伝導性と超塑性

オウステニティックステンレス鋼と比較すると,強度が高く,粒間腐食と塩化物ストレス腐食に対する耐性は著しく向上します.

モリブデンを含むデュプレックスステンレス鋼は,低圧で塩化物ストレス腐食に強い耐性がある.

耐腐食性,耐磨性.特定の腐食性のある環境下でポンプ,バルブ,その他の電力機器の製造に適しています.

総合的な機械性能は良好で 強い強度や疲労耐性があります

熱性割裂の傾向が低く,通常は溶接前前前加熱も,溶接後の熱処理も行われない.

オウステニティックステンレス鋼と比較して,高熱伝導性と低線形膨張係数が高く,包装設備や複合板の製造に適しています.また,熱交換器のチューブコアを作るのに適しています熱伝達効率はオーステニティックステンレス鋼より高い.

300°C以上の作業環境では使用しないでください.

二相性ステンレス鋼は,石油精製,肥料,紙製造,石油,化学,熱交換機,冷凍コンデンサ,海水耐性装置などの分野で使用できます.高温濃縮窒素酸

降水硬化ステンレス鋼

オウステニットまたはマルテンシットマトリックスを持つ不鋼鋼は,降水硬化 (老化硬化とも呼ばれる) によって硬化 (強度) される.一般的な例は630である.660など

鋼鉄の特徴を組み合わせるアウステニティックステンレス鋼の耐腐蝕性,マルテンシティックステンレス鋼の高強度.

硬化鋼は高強度で耐腐蝕性がある.耐腐蝕性は,化学的組成と関係しているだけでなく,熱処理にも関係しています特に老化温度と密接に関連しています

沈着硬化による不?? 鋼は,高強度不?? 鋼の一種である.産業用用途では,水素クラッキングとストレス腐食クラッキングに特別な注意を払うべきである..

高強度と高耐腐蝕性,酸化耐性を要求する部品に広く使用されています.例えば低圧タービンシャフト,ガイドブレード,作業ブレード,ファンフレーム,航空エンジンの燃焼室部品石油化学,船舶,原子炉,蒸気タービン,高強度鍛造品,高圧システムのバルブなど