装置が熱処理を完了した後 (炭化物化や消化,インダクション硬化,ナイトライドなど),表面硬度は,核硬さと微細構造の分布が直接疲労強度を決定する熱処理プロセスが設計要件を満たすことを確保するため,硬度試験と金属学分析による包括的な品質評価が行われなければならない..

装置熱処理検査の目的

熱処理の本質は,微細構造の変形によって歯車の機械的性質を改善することです.熱処理の質が適正かどうかを確認するために,次の3つの点を確認すべきです.:

表面硬度が設計要件を満たしているかどうか (例えば58~62 HRC)

効果的な硬化層の深さが十分かどうか

金属構造にマルテンサイト,残留アウステニイト,網状セメントイトなどの有害な構造があるかどうか

ギア硬度試験方法の分析

ブリーネル硬度試験

適用範囲:ギアコア硬度試験,粗末試験前の熱処理

原則: 鋼丸または硬合金丸は,大きな負荷で作業部品に圧迫され,インデントの直径が測定されます

推奨規格:GB/T 2311ISO 6506

ヴィッカース硬度テスト (ヴィッカース硬度,HV)

適用範囲: 歯車表面硬さと効果的な硬化層深さの検出

原則: ピラミッド ダイヤモンド の 挿入 器 は,小さな 負荷 で 材料 を 圧迫 する ため に 用い られ,硬さ の 値 は,斜面 の 長さ を 測定 し て 計算 さ れ ます

推奨規格:GB/T 43401ISO 6507

効果的な硬化層深度 (CHD) の定義と評価

定義

効果的硬化層深さ (Case Hardening Depth,CHD) は,硬度が基礎硬度+50HVまたは550HV (通常値) に低下する深さである.

測定ステップ:

歯の厚さの中央線に沿って切断され,消化後

砂と磨き用紙と磨き布

セクションに 5 から 10 平等の距離のヴィッカースインデントを作ります

インデント硬さを記録し",深さ硬さ"曲線を描く

550HVへの低下を決定する位置はCHDです

金属分析方法

金属学分析により,熱処理構造が適正かどうかを確認することができ,性能を決定するための重要な手段です.

検出方法:

サンプリング: サンプリング用の道具の根,先端,中心部を選択する.

磨き:砂紙 (400~3000#) と磨きパスタを次々に使用

観察:マルテンサイト,カルビッド,クラックの形状は,光金属学顕微鏡で観察された.

標準基準と品質決定基準

JB/T 9051とJB/T 6057と,具体的顧客設計の技術仕様を組み合わせて実施することが推奨されます.

熱処理品質の一般的な欠陥とリスク対応

熱処理 は,高性能 の 歯車 を 授与 する 決定 的 な ステップ で,硬さ 試験 と 金属 分析 は,この プロセス の 成功 を 検証 する "健康 チェック ツール" の よう に 機能 し ます.ブリーネル,ヴィッカース硬度試験,金属学分析によって, 歯車の熱処理が基準を満たしているかどうかを判断できるだけでなく,失敗分析やプロセスの改善のための第一手データサポートも提供します.