研磨は,歯車加工の最終プロセスであり,歯車製品の表面粗さに最も重要な影響を与える.研究 に よれ ば,歯車 の 表面 の 粗さ は,その 動作 寿命 や 性能 に 影響 する こと が ある表面の荒らしさが大きいほど,小穴の腐食に易く,網状過程で発生する摩擦力は大きい.低速と重荷条件下で,道具の表面荒さが小さいほど純電動減速機では,歯の表面の荒さも減り,騒音も減り,歯の表面の磨き速度は遅くなる.歯車の使用寿命が向上する.
表面の荒さは,機械加工における表面の微小形状を記述するための重要なパラメータの1つである.主に機械部品の微小幾何学的形状の誤りを反映する国内規格GB/T 3505-1983は,算術平均偏差Raを含む複数の表面粗さパラメータを含み,機械製造業界で最も広く使用されています. The systematic investigation conducted by the Japanese Mechanical Society on gear transmission failure cases shows that about 74% of gear transmission failures are caused by gear surface fatigue failure歯具の表面の荒さと直接関係している.実際のサービスプロセスでは,歯具は通常高速,重荷,衝撃などの作業環境にあります..交代する負荷の作用下では,微型凸のピークで歯車表面にストレスの濃度が発生し,材料表面に微小の裂け目が広がります.最終的には歯表面の接触疲労につながりますまた,歯車の騒音と振動特性にも悪影響を及ぼします.