絵画のワークショップには多くの危険因子があります. 今日,私はいくつかの簡単な事故の種類,既存の危険因子と予防措置をシェアしたい,早く機器のチェックを始める!

塗装された作業エリアの換気

事故の種類:火災,中毒,窒息,その他の爆発

大規模な危険因子: 換気不良は中毒や窒息を引き起こし,空気の量が十分でないことは,燃やす物体が蓄積し,火災や爆発を引き起こす.

主な予防対策:

(1) 換気装置のフィルター綿を間に合って交換する必要があります.汚染物質の堆積を防止し,コーティングルーム内の微負圧を確保するために,空気管を定期的に清掃する必要があります..

(2) 粉末電気静止噴霧換気管は,火花爆発後の塵の蓄積を防ぐために,一定の風速を維持し,良好な接地が必要です.

化学処理前

事故の発生可能性:火災,その他の爆発

大リスク因子: 燃焼点が低い物を使用して古い塗料や高温の物や爆発や火を起こす火花を除去する.

主な予防対策:

(1) ベンゾンは,予備処理の処理で使用されず,トルーオール,キシレン,ガソリンには使用されず,水も使用されず (主要成分はキシレン,プロピルベンゾーン,ディメトキシメタン).

(2) 油や古い塗料を去るために有機溶媒を使用する場合,燃える可能性のあるおよび爆発性の高い物質は,作業場周辺の15m圏内には保管してはならない.

コーティングの展開

事故に易しい種類:他の爆発

大規模な危険因子: 換気不良,電気機器 (あらゆる種類の塗装生産ライン,廃棄物ガス処理機器の製造者:1314141458653 ウェイチャット) 待機装置は,燃えるガス爆発によって引き起こされる電気の火花によって爆発に耐えない.

主な予防対策:

(1) 室内では燃焼や点火の場が使用されず,換気時間は15回/h~25回/hでなければならない.

(2) 部屋内の電気機器はすべて爆発防止型で,燃えるガスの検出装置と警報装置を設置しなければならない.自動消火装置は,大きな塗料制御室に設置しなければならない..

(3) 溶剤型塗料の量が少ない場合 (通常は20kg未満) は,塗料領域で準備することができますが,安全操作手順を厳格に遵守する必要があります.

炎の塗装

事故の種類:火災と爆発

大リスク要因:静電が発生する火花は燃えるガスを燃やし,火災と爆発を引き起こす.

主な予防対策:

(1) 塗装装置,塗料供給容器,塗料転送パイプラインは,信頼性の高い静電除去装置を装備しなければならない.塗装室に入るスタッフは 静電消耗装置を受け入れる.

(2) 噴霧塗料室の燃焼ガス濃度検出装置とアラーム装置は,自動停止材料の供給装置と相互にロックされ,電源装置を切断する必要があります.自動消火装置など

(3) 静電噴霧塗料室に関連する換気管には自動火制御バルブが設置されるべきである.

噴霧と乾燥の二重用途噴霧塗料室

事故の種類:火災と爆発

大規模な危険因子:高温の物体や火花による火災や爆発

主な予防対策:

(1) 噴霧塗料室の表面は,燃える材料の堆積を減らすために頻繁に清掃する必要があります.

(2) 塗装装置,乾燥装置,換気システム,電気暖房システムは,検出装置とアラーム装置と相互接続されている必要があります.暖房システムは温度制御装置と相互接続されている必要があります乾燥装置が稼働しているとき,塗装装置をロックまたは一緒に取り外す.

(3) 乾燥装置を操作する前に,すべての燃やす物や燃える物を取り除く.

(4) ガス給暖装置を使用する点火・消火保護装置は,敏感で信頼性の高いものでなければならない.

バプテスト・グルーブ

事故の種類:火災と爆発

大規模な危険因子:タンク周辺に燃えるガスが蓄積するのは,高温の物体や火花,緊急装置がないこと,緊急時の火災や爆発の危険性によるものです.

主な予防対策:

(1) 浸水タンクの容量が2m3を超えると,底部放出装置と転送タンクを設置する必要があります.タンクの液体を5分以内に排泄できるはず.

(2) 容積が0.6m3未満,液体の表面面積が1m2未満の小さなオープンタンクには,蓋板または特別な消火装置が装備されなければならない.容量が0以上の大きな浸水タンク.6m3または液体表面面積が1m2以上の場合は,泡とガスによる消火装置を装備しなければならない.

(3) 燃えるガスの警報装置は,浸水とコーティングエリアに設置する必要があります.

(4) 塗料浸水タンクには,空気排気装置を装備しなければならない.

乾燥室

事故の種類:火災と爆発

大規模な危険因子: 運用現場の燃える気体や爆発気体は爆発を引き起こし,有毒で有害な気体は中毒や窒息を引き起こします.

主な予防対策:

(1) 作業環境を評価し,運営計画を策定し,対応する承認手続きを通過し,監視スタッフを設置する.

(2) 設備と操作領域から危険にさらされる可能性がある有毒および有害物質を含む空間を確実に隔離 (隔離) する.燃えやすい物質や 有害物質を含む容器やパイプを清掃し,交換しなければならない.維持のため地面に取り上げられる.

(3) 操作場に入る前に燃える物質や毒性のある有害物質が許容範囲内にある場合,操作場を換気し,監視しなければならない.動作が30分以上中断された場合検査を繰り返す必要があります.

(4) 照明器具と道具は低電圧または漏れ防止装置で,燃えるガスや塵がある場合,電気設備は爆発防止要件を満たす必要があります.

(5) 運用区域は境界線を設け,入口と出口を遮断しないように警告標識を設置し,運用現場に非運用人員を入れないべきである.

(6) メンテナンス中にエネルギーロック装置を使用し,監視のために特別なスタッフを設置し,現場監視スタッフは職場で保持する必要があります.

メンテナンス

事故の種類:火災と爆発

大量の危険因子: 電気の火花は燃えるガスを発生させ,火災や爆発を引き起こす. 換気不良は中毒や窒息を引き起こす.燃やす物質が蓄積し,火災や爆発を引き起こす.

主な予防対策:

(1) 塗装作業区域には有効な排気システムとガス浄化装置を設置し,有機廃棄ガスの直接排気装置を浄化装置の前に設置しなければならない.

(2) フィルターは,直接空化装置の後ろに,浄化装置の前に設置しなければならない.フィルタ材料は,間に合うように交換しなければならない.汚染物質の堆積を防ぐために定期的に清掃する必要があります (すべての種類のコーティング生産ラインと廃棄物ガス処理設備のメーカー)ファン13141458653 ウェチャットと同じ).

静電性粉末噴霧

事故に易いタイプ:爆発

大量の危険因子: 静電火花が塵爆発を引き起こす

主な予防対策:

(1) 粉末噴霧室には,火災警報装置と自動消火装置を設置し,圧縮空気を閉じる制御装置と接続する必要があります.電源を切る自動消火器を起動し,作業部品の伝送を停止します.

(2) 除塵装置は,爆発危険のある場所における除塵装置の安全技術規則 (AQ4273) の要件を満たす.除塵装置は,粉を吹くために正圧を使用してはならない., 爆発放出装置または惰性対策は,仕様に従って採用しなければならない.

(3) 静電噴射銃のシェルとその補助装置は,シェル保護グレード (IPコード) (GB4208) に規定する"IP54"保護グレードを満たす.

(4) 金属部品,静電噴射銃,空気管,回収装置,塵収集機,粉末噴射区域に設置された電気機器と電子制御装置は,反静的対策の要件に従って有効な接地装置を装備しなければならない..