ローレット加工の専門知識

ローレット加工とは、シャフト部品やハンドル部品などの機械部品の表面に加工された規則的な模様のことを指します。その中心的な機能は、表面の摩擦を増加させ、快適なグリップを提供し、操作中の滑りを防ぐことです。1.ローレット加工の分類 ローレット加工は主にストレートローレット加工とダイヤモンドローレット加工に分けられます。
ストレートローレット：表面に軸方向の直線が特徴です。
ダイヤモンドローレット：交差角度30°を標準とした交差木目ラインを採用。
2. 主要なローレット加工パラメータローレット加工歯の主な技術パラメータには、次の 4 つの項目が含まれます。

モジュール(m)
ローレット模様の仕様を決定します。モジュールが大きくなるほど、目が粗く深くなり、ピッチが大きくなり、滑り止め性能が向上します。共通標準値：0.2、0.3、0.4、0.5。

歯高さ(h)
ローレット加工は押し出し成形により形成されます。成形後の凹凸の高さはそれぞれｈであり、合計の粒高は２ｈとなる。

ピッチ(P)
隣接する 2 つの歯の対応する位置間の距離を意味します。モジュールとの関係式:
(P=pi cdot m)

フィレット半径(r)
歯先と歯根のトランジションフィレット。スムーズな移行を実現し、応力集中を軽減し、手の傷を防ぎます。

3. 違いと用途の選択: ストレートとダイヤモンドローレット3.1 マーキング規格 (GB 6403.3—1986)
ストレートローレット：ストレートローレットm0.3
ダイヤモンドローレット：ダイヤモンドローレット m0.3
3.2 滑り止め性能
ストレートローレット加工: 一方向の滑り止めで、軸方向の滑り止め効果のみを提供します。
ダイヤモンドローレット：軸方向と円周方向の両方向に効果のある双方向滑り止めです。
3.3 加工技術
ストレートローレット加工：一方向ローレット加工で加工が簡単で低コストです。
ダイヤモンド ローレット加工: 双方向ローリング、複雑な職人技、および高度な加工要件が必要です。
3.4 アプリケーションシナリオ
ストレートローレット加工: 単純なシャフトスリーブや非回転ハンドルなど、軸方向の制限と基本的な滑り止めのみが必要な部品に適しています。
ダイヤモンドローレット加工：ノブ、調整ハンドル、特殊ナットなど、手でひねったり、頻繁に回転させたり、安定したグリップを必要とする部品に最適です。