C 角は,特定の傾斜の角に部分の切断エッジ,通常,部分の端またはステップで使用されている. 角は,一般的に60,45,30,20,15,など,実際の必要に応じて設定されます. チェンファーはまた,内側チェンファと外側チェンファに分かれています.下図を参照してください.左側は内側チェンファです.右側には外側が.

逆角注記.機械図の注記形式は: C チェンファー長 × チェンファー角,上の図のように,C1.6x30と記されています.シャマーのデフォルトの角度短縮して C チェンファー長さ,例えば C2 と書ける.

カンファリングの機能は主に次の4つの側面があります.

ストレスの集中を防ぐ: 部品の縁や角はストレスの集中を容易に発生させ,使用過程で疲労裂け,骨折,その他の欠陥を引き起こす.シャーフェルは,辺や角のストレスの濃度を減らすことができます(2) 簡単に組み立てられる: シャフトの端や肩をカムファリングで導いて,初期位置付けを容易にする.組み立て抵抗も減少します例えば,スレッド接続では,チャンファーはスレッドを簡単に入力し,組み立て効率を改善することができます.ガイド・チャンファーのパープルス切った肉を押すのは簡単です. 余剰が大きいほど,逆転角が小さいほど,導いてくれる効果が同時に,初期組立のために十分な先導部分があるべきです.

機械加工過程で,部品の辺は,簡単に,掘削と鋭い辺を生成します.部品の外観の品質に影響を与えるだけでなく,これらの掘削と鋭い縁, しかし,また,部品の組み立て, 傷つけ人材の使用または他の部品の損傷につながる可能性があります. シャムファーは,効果的にバブルと鋭い縁を削除し,部品の縁を滑らかにすることができます.部品の安全性と信頼性を向上させる.4 フォローアップ処理が容易である: 溶接,塗装など,いくつかのフォローアップ処理プロセスでは,チャンファーはバックチャネル処理をよりスムーズにすることができます.溶接をより均一にする塗装では,チャンファーは部品の表面をより均等に塗り,エッジの塗装品質を改善することができます.

ターニング・チャンファリング:回転回転回転回転回転回転回転回転回転回転外側の円の端や内側の穴の端の表面の部分にナイフを使うこと. ターニングチャームファーは,軸とディスクなどの回転部品のチャームファリングを処理するのに適しています. 処理中に,ナイフの尖端の角は,必要なチャームファーの角に一致する必要があります.ナイフのフィード量と切断深さを調整することによって,チャマーサイズを制御する必要があります.2 フレッシング・チャマー:フレッシング・マシンとフレッシング・カッターを使用して部品をフレッシングする.フレッシング・チャマーは,機械平面,スロット,その他の部品に適しています.平面・チャマーには,垂直切削機または三面刀切削機を使用して,速度を調整して必要なチャマーを処理することができます.穴を掘るため,穴を掘った後,特別な穴を掘るための穴を掘る.この方法は,しばしば穴の部品の内部のチャンファーを処理するために使用される切断器の刃の角度と大きさは,必要な切断器の角度と大きさに応じて選択しなければならない.研磨過程で作業部品の端と角を磨くこのプロセスは,作業部品の端から,ブールと鋭い角を除去するだけでなく,しかし,また,作業部品の安全性と組立性能を改善磨きチャームファリングは,通常,単結晶シリコンウエファー,光学部品など,高精度および高表面品質要件のあるパーツを加工するために使用されます.機械設備がない場合,またはチャンファーの精度要求が高くない場合操作中に,部品を適切な位置に固定します. 作業中に,部品を固定します. 作業中に,部品を固定します.部品の辺に沿って,必要なチャンファー角度でファイル手動のチャンファーの精度は比較的低いが,柔軟性や操作が簡単という利点がある.

RアングルとCアングルの役割を紹介した後,あなたは疑問に思うかもしれません:実際の設計プロセスでは,Rアングル,Cアングルをいつ使うか?ストレスの濃度を減らすことRアングルはCアングルより優れている. 余分な組み立て,CアングルはRアングルより優れている. 剥削と鋭い縁; RアングルはCアングルより優れている. 外見,RアングルはCアングルより優れている. 加工コスト,CアングルはRアングルより小さいしたがって,設計は実際のアプリケーションシナリオに応じてR角またはC角を正しく選択する必要があります.