チェーン材料には多くの種類があります 主に炭素鋼,合金鋼,不鋼鋼,工学プラスチックです 異なる材料の製造チェーンには異なる特性があります

炭素鋼

炭素鋼は,主に鉄と炭素から構成され,炭素含有量は一般的に0.0218%~2.11%の範囲にある.炭素鋼の性能を決定する主要な要素は炭素である.炭素含有量が増加する鋼の硬さと強さは増加しますが,弾性と強さは減少します.

炭素含有度の分類によると,低炭素鋼,中炭素鋼,高炭素鋼の点があります.

低炭素鋼:炭素含有量は一般的に0.25%未満で,弾性と強度が良好で,加工や溶接が容易で,しばしばシート,鉄鋼線,鉄鋼管などの製造に使用されます.また,より一般的な製造チェーン材料です.

中程度の炭素鋼:炭素含有量は0.25%~0.60%で,強度と硬度が高いが,一定の弾性と強度もある.螺栓と他の機械部品.

高炭素鋼:炭素含有量は0.60%以上であり,強度と硬度が高いが,可塑性と硬度が低い.通常,道具,模具,スプリングなどの製造に使用される.

合金鋼

合金鋼は,鋼の性能を向上させるために,炭素鋼の基礎で製造され,鋳造過程で"つ以上の合金元素を追加して鋼を製造する.

合金鋼の製造連鎖は以下の特徴を有する.

高強度:

合金鋼の鎖は,より大きな負荷に耐えられるため,炭素鋼よりも強い.

耐久性

合金鋼の鎖は強度が高く,衝撃や振動によって折れやすいものではありません.

耐腐食性:

合金鋼の鎖は腐食耐性があり,湿った腐食性のある環境でも使用できます.

ステンレス鋼

ステンレス鋼は,ある程度合金鋼の種類と考えられるが,合金鋼の組成の違いのために,不oxidable steelは直接合金鋼のカテゴリーに分類することはできません.性能特性と適用可能な場合

ステンレス鋼にはクロム,ニッケル,その他の元素が加えられ,腐食耐性や酸化耐性が良好である.腐食環境でいくつかの機会にチェーン材料としてステンレス鋼は広く使用されています.

クロム,ニッケル,その他の要素も,鎖の美しさを大きく改善します.したがって,飾り付けチェーンなどの外見に対する要求が高くなる場合,高級の機械機器ステンレス・チェーンは理想的な選択です

エンジニアリングプラスチック

エンジニアリング用プラスチックは 高性能ポリマー材料で 構造材料として使えます 幅広い温度範囲で 機械的ストレスに耐えられる化学的・物理的な環境で使用されます.

現在,主に市場で使用されているいくつかのエンジニアリングプラスチックには以下の種類があります.

超高分子重量ポリエチレン (UHMW-PE):

これは非常に高い分子量 (通常は150万個以上) を有する 非常に優れた総合性能を持つ 工学プラスチックの一種ですプラスチックのあらゆる種類の利点をほぼ集中させました. チェーンでチェーンガイドとしてしばしば使用され,鎖の摩擦を軽減し,ノイズを削減し,鎖の使用寿命を高めることができます.

ナイロン (ポリアミド,PA):

高い強度,高強度,良い耐磨性,自己潤滑性,その他の特性. その機械的な強さは高く,一定の負荷に耐えることができます.摩擦環境で耐磨性が良い.

PFE (PTFE):

"プラスチックキング"としても知られ 高低気温耐性が非常に優れている 温度が180°C~260°Cに達するどんな有機溶媒にも耐えるしかし,材料は比較的柔らかい,加工が容易でない,変形が容易で,高精度部品を処理できない.チェーンでは,PTFEは通常,特別なコーティング材料または添加物として使用されます.

ポリウレタン (PU):

油に耐性があり 頑丈で耐磨性があり 耐老化性があります

チェーンでは,ポリウレタンを使用してクッションパッド,シール,および他の部品を製造することができる.そして,チェーンの運用安定性と信頼性を向上させる.

他の材料

タイタン,銅,アルミニウムなどの他の材料は,ほとんどの場合,チェーンの使用では一般的ではなく,しばしば特別な状況でのみ使用されます.