1斑点状の黒色変色 (均質な黒化/不規則な斑点)

1. 熱の影響を受けた熱帯における敏感化 熱帯の横にある光線のような斑点

    

   溶接中に,温度が500~800°Cに達し,不?? 鋼の粒の境界にCr23C6カービッドが降り,クロムが乏しい領域が生成される.標的型アクティベーション処理なしで溶接後に直接消化が行われる場合,クロムが乏しい領域は,クオリティ化されたクロム豊富な消化フィルム (Cr2O3) を形成できず,代わりに黒いFe3O4またはFe2O3に酸化されます.

    

   この種の黒くなり,溶接の周りに光環状に分布し,青い点検査で陽性で,初期の塩噴霧試験では赤い生地が出現します.
2. 熟成した消化溶液 ランダムに散らばった粒状のパッチ

    

   消化浴の長時間使用により,過剰なFe3+は水解を受け,工品に粘着する鉄酸化物コロイドを形成する.濃い赤茶色から黒色の粒状堆積物が乾燥後に形成される.

    

   この欠陥はランダムに現れ,明らかな粒状の質感があります.対応する現象は,タンクの底部に蓄積した不透明な消化液と赤色泥です.
3. 混合材料や標準化されていない不?? 鋼 全体の均質な黒化

    

   基礎材料は腐食耐性が不十分で,消化中に効果的な保護膜が形成されず,酸性環境下では過度の腐食が発生します.表面が荒らされ,バッチが黒くなる.

2斑点状の黒色変色 (斑点黒化)

3ストライプ状 黒色色変色

1. 炭素鋼の道具からの傷痕 連続した線形痕跡

    

   炭素鋼の道具が 点接触ではなく ステンレス鋼の表面に滑ると自由鉄は傷跡に沿って埋め込み,消化後に連続した黒いストライプを形成するツール・ムーブメントの軌道を完璧にマッチします
2. 不完全な洗浄と不適切な乾燥 横面や盲孔底に通常

    

   消化後残留した酸溶液は完全に清掃されない.酸は乾燥中に局所的に濃縮され,軽く加熱するとステンレス鋼の酸化を加速させる.保護性のない深灰色オキシドを生成する FeCr2O4.

    

   ストライプは,水平平面,盲孔底,液体蓄積傾向のある糸根にしばしば現れ,通常は白い残留物や黄色い斑点が伴います.要因:蛇口水で洗浄する圧縮空気中の油.

概要

• 斑点の黒化: 熱影響による溶接または浴液の維持が不十分
• 点黒化: 接触器具の不適切な管理
• ストライプの黒化: 洗浄後および乾燥手順の欠陥