メタルの重要な熱処理プロセスである消化が,硬さ,耐磨性,疲労強度を向上させるために広く使用されています.しかし,消化中に曲がり形変形は,一般的な問題であり,課題です作業部件の寸法精度と形状安定性に影響を与えるだけでなく,重症の場合も廃棄につながる可能性があります.したがって,原因,発現,予防,熱処理技術者や金属加工専門家に不可欠ですこの記事では,この分野における知識をよりよく理解できるように,屈曲を消すための6つの重要な質問について詳しく説明します.

1消化曲線とは?

消化曲線は,不均等な冷却または内部ストレスの不均等な放出により,消化過程で作業部件に発生する曲線変形を指します.金属は高温から急速に冷却されます表面とコアとの間の冷却速度の差が熱圧と微小構造圧の発生につながります.これらの圧が金属の強度を超えると,プラスチック変形が起こります消化曲線は,全体的な曲線,局所的な曲線,または扭曲を含む様々な形で表れます.

消化曲線の原因は? 消化曲線の原因は複雑で多様で,主に以下の側面を含みます.これは,消し曲げの主な原因です形状,サイズ,熱伝導性の違いにより,表面と内部の冷却速度は変化する.速やかに冷却する側がより速く収縮する圧力が金属の強度を超えると,曲がり形変形が発生する.

2. 不均一なストレスの放出: 消化中に,金属内で熱ストレスと微小構造的なストレスが発生します.これらのストレスは消化後に放出する必要があります.折りたたみになることもあります例えば,冷却後の冷却中に,不適切な冷却温度または時間により,不均等なストレスの放出が起こり,屈曲変形を引き起こす可能性があります.

3工品の形状と大きさ: 工品の形状と大きさは,冷却曲線に重要な影響を与える.例えば,長いストライプ型の作業部品は,両端の冷却速度の大きな違いのために曲がる傾向があります.硬さも低い薄壁の加工品も,消化中に変形する可能性があります.

4材料の性質: 異なる材料は異なる熱膨張系数,熱伝導性,および出力強度を有しているため,冷却中に発生するストレスと変形は異なります.例えば高炭素鋼は,冷却後の硬度が高く,内圧が大きいため,屈曲変形により易くなります.

5温め冷却方法: 温め冷却方法もまた,冷却曲線を左右する重要な要因である.例えば,熱が速すぎたり高すぎたりすると 作業部品の内部温度分布が不均一になる可能性があります適正でない冷却方法 (水冷却,油冷却など) も不均等な冷却を引き起こし,曲がり形変形を引き起こす可能性があります.

3 消化曲折 が 発生 し て いる か どう 判断 する か.消化曲折 が 発生 し て いる か を 判断 する ため に,次の 方法 を 用いる こと が でき ます.シンプルな形のために細かい作業部品は,視覚検査を使用して,曲げられた形状を確認することができます.作業部位を水平表面に置き,それが平行または表面に垂直かどうかを観察.