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1設計と分析: 歯の数,中心距離,等を考慮し,ギアパラメータを正確に設計するために専門ソフトウェアを使用します.負荷を背負う力の分布を確保するために機械的分析を行う.
2材料の選択:耐磨性と熱処理性能を考慮して高強度鋼,合金鋼,鋳鉄または特殊合金を選択します.
3粗末な部品の準備: 粗末な形状を形成するために鍛造または鋳造し,内部ストレスを排除するために処理を正常化します.
4粗工加工:CNC垂直回転機,フレーシングマシン,または5軸加工センターを使用して,余分な材料を除去し,予備的にギアプロフィールを形作ります.
5精密加工:ギアホブリング:ギアホブリングマシンと特殊な切削ツールを使用して,歯を徐々に挿入し,歯の正確なプロファイルを確保します.ロールカット:適用される場合,歯の形を正確に切るためのハブリングツールを使用します.磨き: 歯の表面を磨き,歯の表面の滑らかさ,歯のプロファイルの精度,歯の表面の誤差を減らす.歯の表面の接触性能を改善するために,細かく調整し,歯の形を調整.
6熱処理: 硬さを増やし,寸法を安定させ,機械性能を改善するために消し,テンパーする.
7精密磨き: 歯の表面の滑らかさを向上させ,接触品質を確保するために,最終磨き,超精密磨き.
8検知:ギアプロファイル,歯のピッチ,放射線流出,歯の表面偏差など,ギア測定器とレーザースキャナーを使用して.
9組み立て:ギアを並べ,シャフトとベアリングを設置し,トランスミッションのクリアランスを確保し,テストを行います.
コンタクトパーソン: Mrs. Lily Mao
電話番号: 008613588811830
ファックス: 86-571-88844378