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硬さとは,材料が局所的な変形,特にプラスチック変形,穴穴,かき傷に耐える能力を指す.材料の硬さや柔らかさを測定するための指標ですヴィッカース硬さ,ブリーネル硬さ,ロックウェル硬さの比較表はこちら. 早く保存してください.
共通HV=HB=HRC硬度比較表
張力強度 (N/mm2) | ビッカース硬さ HV | ブリーネル硬さ HB | ロックウェル硬さ HRC |
255 | 80 | 76.0 | ほら |
270 | 85 | 80.7 | ほら |
285 | 90 | 85.2 | ほら |
305 | 95 | 90.2 | ほら |
320 | 100 | 95.0 | ほら |
335 | 105 | 99.8 | ほら |
350 | 110 | 105 | ほら |
370 | 115 | 109 | ほら |
380 | 120 | 114 | ほら |
400 | 125 | 119 | ほら |
415 | 130 | 124 | ほら |
430 | 135 | 128 | ほら |
450 | 140 | 133 | ほら |
465 | 145 | 138 | ほら |
480 | 150 | 143 | ほら |
490 | 155 | 147 | ほら |
510 | 160 | 152 | ほら |
530 | 165 | 156 | ほら |
545 | 170 | 162 | ほら |
560 | 175 | 166 | ほら |
575 | 180 | 171 | ほら |
595 | 185 | 176 | ほら |
610 | 190 | 181 | ほら |
625 | 195 | 185 | ほら |
640 | 200 | 190 | ほら |
660 | 205 | 195 | ほら |
675 | 210 | 199 | ほら |
690 | 215 | 204 | ほら |
705 | 220 | 209 | ほら |
720 | 225 | 214 | ほら |
740 | 230 | 219 | ほら |
755 | 235 | 223 | ほら |
770 | 240 | 228 | 20.3 |
785 | 245 | 233 | 21.3 |
800 | 250 | 238 | 22.2 |
820 | 255 | 242 | 23.1 |
835 | 260 | 247 | 24.0 |
850 | 265 | 252 | 24.8 |
865 | 270 | 257 | 25.6 |
880 | 275 | 261 | 26.4 |
900 | 280 | 266 | 27.1 |
915 | 285 | 271 | 27.8 |
930 | 290 | 276 | 28.5 |
950 | 295 | 280 | 29.2 |
965 | 300 | 285 | 29.8 |
995 | 310 | 295 | 31.0 |
1030 | 320 | 304 | 32.2 |
1060 | 330 | 314 | 33.3 |
1095 | 340 | 323 | 34.4 |
1125 | 350 | 333 | 35.5 |
1115 | 360 | 342 | 36.6 |
1190 | 370 | 352 | 37.7 |
1220 | 380 | 361 | 38.8 |
1255 | 390 | 371 | 39.8 |
1290 | 400 | 380 | 40.8 |
1320 | 410 | 390 | 41.8 |
1350 | 420 | 399 | 42.7 |
1385 | 430 | 409 | 43.6 |
1420 | 440 | 418 | 44.5 |
1455 | 450 | 428 | 45.3 |
1485 | 460 | 437 | 46.1 |
1520 | 470 | 447 | 46.9 |
1555 | 480 | (456) について | 47.7 |
1595 | 490 | (466) について | 48.4 |
1630 | 500 | (475) について | 49.1 |
1665 | 510 | (485) について | 49.8 |
1700 | 520 | (494) | 50.5 |
1740 | 530 | 504 について | 51.1 |
1775 | 540 | (513) | 51.7 |
1810 | 550 | (523) | 52.3 |
1845 | 560 | (532件) | 53.0 |
1880 | 570 | (542) について | 53.6 |
1920 | 580 | (551件) | 54.1 |
1955 | 590 | (561) について | 54.7 |
1995 | 600 | (570) について | 55.2 |
2030 | 610 | (580) について | 55.7 |
2070 | 620 | (589) について | 56.3 |
2105 | 630 | (599) について | 56.8 |
2145 | 640 | 608 について | 57.3 |
2180 | 650 | (618) について | 57.8 |
660 | 58.3 | ||
670 | 58.8 | ||
680 | 59.2 | ||
690 | 59.7 | ||
700 | 60.1 | ||
720 | 61.0 | ||
740 | 61.8 | ||
760 | 62.5 | ||
780 | 63.3 | ||
800 | 64.0 | ||
820 | 64.7 | ||
840 | 65.3 | ||
860 | 65.9 | ||
880 | 66.4 | ||
900 | 67.0 | ||
920 | 67.5 | ||
940 | 68.0 |
この表のデータは,ドイツ標準DIN 50150から得られたものです.
金属材料の硬さ
材料の固さや柔らかいさを測定する指標である. 材料の固さや柔らかいさを測定する指標である.
異なる試験方法によって,硬さは3種類に分けられる.
1 硬度.主に異なる鉱物の硬さと柔らかいさを比較するために使用されます.方法は,1つのハードエンドと1つのソフトエンドを持つ棒を選択することです.そして,棒に沿って試験材料を掻く試験材料の硬さや柔らかさは,傷が現れる位置によって決定される.質的に言えば,硬い物体によって生じる傷は長い.柔らかい物体によって作られたものは短く.
2 インデント硬さ.主に金属材料に使用される.この方法は,特定の負荷で試験材料に指定されたインデントを押すことです.そして,材料の表面上の局所的なプラスチック変形の程度に応じて,試験材料の硬さや柔らかいさを比較する.インデント,負荷,負荷期間が異なるため,インデント硬度にはいくつかの種類があり,主にブリーネル硬度,ロックウェル硬度,ヴィッカース硬度,マイクロ硬度が含まれています.
3 リバウンド硬さ.主に金属材料に使用される.この方法は,特別に作られた小さなハンマーが特定の高度から自由に落ちて,試験材料の標本に衝撃を与えるようにすることです. and then determine the hardness of the material by measuring the amount of strain energy stored (and then released) during the impact process of the specimen (measured by the rebound height of the small hammer).
最もよく見られる金属材料のブリネル硬さ,ロックウェル硬さ,ビッカース硬さは,インデント硬さに属します.硬度値は,他の物体がそれに押されたときに生じるプラスチック変形に抵抗する材料表面の能力を表します.硬さをリバウンド方法 (ショア硬さ,リーブ硬さ) で測定すると,硬度値は金属の弾性変形関数の大きさを表します.
ブリーネル硬さ
インデンターとして直径Dの硬化鋼ボールまたはセメント化カービッドボールを使用し,それに対応する試験力Fで試料の表面に押します.指定された保持時間後,試験力を取り除き,直径dのインデントを得ます. 試験力をインデント表面面積で割ると,得られる値はブリーネル硬度値です.HBSまたはHBWの記号で表される.
HBSとHBWの違いはインデーターにあります.HBSはインデーターが硬化された鋼球であることを示し,Brinell硬度値が450未満の材料を測定するために使用されます.軽鋼などHBW は,インデントがセメント化カービードであることを示し,ブリネル硬度値が650未満の材料を測定するために使用されます.
同じ試験ブロックでは,他の試験条件がまったく同じとき,二つの試験の結果は異なる.HBW値はしばしばHBS値よりも大きい.定量的なルールはありません.
2003年以来,中国は国際基準を同等に採用し,鋼筋ボールインデーターを廃止し,代わりにすべてのセメント化カービッドボールインデーターを採用しました.したがって,HBSは廃止されました.そしてHBWはブリーネル硬さの記号を表すのに使われます多くの場合,ブリーネル硬度はHBで表される.しかし,HBSは時々文献や論文で見られる.
ブリーネル硬度測定法は,鋳鉄,非鉄合金,および様々な焼却,冷却,硬化鋼製品に適用されます.硬すぎた標本や作業部品の測定には適さない.表面が小さすぎる,薄すぎる,または表面に大きな穴が開くことは許されない.
ロックウェル硬さ
コーン頂点角が120°のダイヤモンドのコーンまたは硬化された鋼のボールが負荷と組み合わせたインデンタとして使用されます.インデントは,初期負荷10kgfと総負荷 (i) の作用で試料に押し付けられる.開始負荷と主要負荷) の 60,100または150kgfを順番に. the hardness is represented by the difference between the indentation depth when the main load is removed while the initial load is retained and the indentation depth under the action of the initial load.
ロックウェル硬度試験には3つの試験力と3つのインデントが用いられ,そのうち合計9つの組み合わせがあり,これは9つのロックウェル硬度スケールに対応する.この9つのスケールの応用は,一般的に使用される金属材料のほとんどすべてに及ぶ.HRCは最も広く使用されている.HRCスケールの適用範囲は20〜70HRCである.硬度値が20HRC未満の場合,HRCは,HRCの硬度値が20HRC未満である場合,HRCは,HRCの硬度値が20HRC未満である場合,HRCは,HRCの硬度値が20HRC未満である場合,HRCは,HRCの硬度値が20HRC未満である場合,HRCは,HRCの硬度値が20HRC未満である場合,HRCは,HRCの硬度値が20HRC未満である場合,HRCは,HRCの硬度値が20HRC未満である場合,HRCは,HRCの硬度値が20HRC未満である場合,HRCは,HRCの硬度値が20HRC未満である場合,HRCは,HRCの硬度値が20HRC未満である場合,HRCは,HRCの硬度値が20HRC未満である場合,HRCは,HRCの硬度値が20HRC未満である.インデントରର円形部分が過剰に押され,感度が低下すると試料の硬度が67HRCを超えると,インデンターの先端の圧力が大きすぎ,ダイヤモンドは損傷しやすい.そしてインデントの寿命は大幅に短縮されます. したがって,一般的には,HRAスケールを使用する必要があります.ロックウェル硬度試験は,小さなインデントで,操作が簡単で迅速です.硬くて薄い作業部品の表面をテストできます細い穴があるため,微細構造と硬度が不均等な材料では,硬度値は大きく変動し,精度はブリネル硬度ほど高くない.ロックウェル硬度は,鋼の硬さを測定するために使用されます鉄素金属,セメント化カルビッドなど
ヴィッカース硬さ
ヴィッカース硬度の測定原理は,ブリネル硬度の原理と類似している.対面の角が136°のダイヤモンド正方形ピラミッドインデンタを使用する.指定された試験力Fで材料の表面に押す.指定された時間保持した後,試験力を取り除く.硬度値は,平方ピラミッドの穴の単位表面面積上の平均圧力で表される.標識の記号はHV.
ビッカース硬度測定範囲は広く,硬度が10〜1000 HVの範囲の材料を測定することができます.小穴があり,一般的に薄い材料と表面硬化層,例えば炭化物およびナイトリド層を測定するために使用されます..
リブ硬さ
特定の質量のウランカービッド球頭を装備した衝撃体で,一定の力によって試験標本の表面に衝撃を与え,その後反発する.材料の硬度が異なるため衝撃後も反射速度は異なる. 永久磁気材料が衝撃装置に設置されている. 衝撃体が上下に移動するとき,周辺コイルは速度に比例する電磁信号を誘発します電子回路でリーブ硬度値に変換され,記号はHLと記される.
リーブ 硬度 テスト 装置 は 作業台 を 必要 と し て い ませ ん.硬度 センサー は ペン の 大きさ の 小さい もの で,直接 手 で 操作 でき ます.簡単に大きく重い作業部件の両方,複雑な幾何学的な寸法を持つ作業部件を検出することができます.
リーブ硬さのもう一つの利点は,製品の表面に非常に軽い損傷を与え,時には破壊性のない試験として使用できるということです.すべての方向に硬さテストでユニークです狭い場所や特別な位置で
コンタクトパーソン: Mrs. Lily Mao
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