回転機械では,ベアリングとシャフト間のフィット精度は,機器の回転精度,使用寿命,および運用安定性に直接影響します.過剰な干渉は,ベアリングの変形や損傷を引き起こす可能性があります性能に影響を与えるような,軸承の滑りや振動の増加につながる可能性があります.したがって,機械設計では,ローヤリングとシャフトの間のフィットメントに適した許容量を選択することは,機器の信頼性の高い動作を確保するために不可欠です.

1軸と軸との基本的なフィット関係

ベアリングとシャフトの間のフィットには主にベアリングとシャフトの内輪の間のフィットが含まれます.一般的なフィットタイプは以下の通りです.

ベアリングとシャフトの間の容積をどのように選ぶか?

ローヤリングのフィットメントの選択は主に負荷の種類,動作温度,設置方法および動作要件に依存します.異なるアプリケーションシナリオの推奨許容量マッチは以下のとおりです.:

1負荷の種類による協力への影響

荷重の種類によって 荷重の適性に関する要求が異なります

回転する負荷 (モーターシャフト,機械ツールのスピンドルなど)

ベアリングの内輪は軸に相対して回転するので,滑り込みを防ぐためにオーバーフィットする必要があります.K6,m5,n6および他の許容度が推奨されます.

静的負荷 (例えばプレスサポートベアリング)

ベアリングの内輪は軸に相対して回転せず,クリアランスフィットまたは移行フィットが許される.h5,h6などの許容量は推奨される.

スイング負荷 (エンジン・ローカー・アーム・レーヤーなど)

ベアリングの内輪は軸にわずかな振動があり,過剰な干渉は疲労損傷につながる.したがって,移行フィット (js5,k5など) が推奨される.

2耐久性に対する温度変化の影響

高温環境では,シャフトの膨張が干渉を増やし,ベアリングを詰め込む可能性があります.したがって:

通常の温度操作 (−20°C~100°C):標準容量に応じて直接選択できます.

高温操作 (> 100°C): 干渉量は適切に削減する必要があります.より緊密なフィットではなくm5またはn5を使用することが推奨されます.

低温環境 (−20°C):低温収縮効果を補うために,少し大きな干渉を使用できます.

3シャフトの製造と設置方法

磨き軸 (高精度軸): 容量が小さいため,k5,n5などのより正確なフィットを使用できます.

ターニングシャフト (普通加工シャフト):許容範囲は大きく,組み立ての困難を避けるためにn6とm6を使用することが推奨されます.

冷凍組成: h6/m6 ローヤリングの小さな干渉を使用してロックすることを推奨します.

熱組み立て:オプション n6,ベアリングは120~150°Cに熱付けされ,その後,組み立て精度を向上させるために熱膨張と収縮によって組み立てられます.

3誤った容量マッチングによって引き起こされる可能性があります.

✅ベアリングとシャフトのフィット選択は,負荷種類,温度変化,設置方法,製造精度を考慮する必要があります.

✅ オーバーロード回転は,ベアリングの滑り防止のために,k6,m5,n6などの干渉フィットを使用することを推奨します.

✅高温環境では 干渉量を減らすべきで,低温環境では 干渉量を増加させ ゆるめを防ぐべきです.

✅ 異なる製造精度を持つシャフトは,組み立ての信頼性を確保するために適切な許容範囲で選択する必要があります.