プラスチック製のパイプ,フィルム,または他の長型製品を大量に生産する必要があるか? 挤出鋳造は必要な加工技術に対応できます!温度と圧力の正確な制御によって液体プラスチックにはあらゆる形やサイズができます. この記事では,圧迫鋳造の原理,利点とデメリット,アプリケーション製品,異なる産業における応用事例製品開発に もっとインスピレーションを与えます

01 エクストルーション 鋳造とは?

エクストルーション鋳造 (Extrusion),短エクストルーション (short extrusion),外押しまたはプレスとしても知られる,は,物体の固定セクションの形を作るために使用される材料加工技術である.材料は設計された模具に押し付けられ,すべての挤出ストライプは同じセクションの形を持っています挤出プロセスは,非常に長い材料を生産するために使用される連続的,または複数の段階の材料を作るのに適した半連続的である可能性があります.

02 挤出鋳造のプロセス原理

挤出型は,パイプ,カーテン・トラック,ストロー,バー,繊維などの製品の製造に使用される一般的なプラスチック加工プロセスです.原則は粒状ポリマー原材料の溶融を熱することです材料を混ぜて,その後,鋼模具を通って連続管状の材料に絞り込む.鋼模具の形状は,T型かもしれない製品の切断形状を決定します.U型圧縮管は空気や水で冷却され,その後に印刷または切断され,必要なサイズにします.

03挤出鋳造の利点と欠点

エクストルーション 鋳造 は,液体 プラスチック を 特定の 横切断 を 通し て 望ましい 形 を 形成 する プロセス です.この プロセス の 間 に は,液体 プラスチック が 形 を 形成 する 方法 が 明らか に なり ます.プラスチックが模具から外されたときに形のままであることを保証するために,温度と圧力要件が満たされています処理技術のより包括的な理解を助けるために,外押し鋳造の利点と課題を調査します.

エクストルーション 鋳造 の 利点

複雑な形状を作る: 2D デザインが何であれ 圧迫型は複雑な形状を作り 壊れやすい材料を扱うことができます なぜなら 切断と圧力だけが 影響を受けるからです

長形製品に適している:注射鋳造と比較して,挤出鋳造は長形と連続形を製造するのにより適しており,コストは比較的低い.

材料の用途は幅広く,ほぼすべての熱塑料とほとんどの人工ゴムが外押し鋳造され,窓枠を含む一般的な用途,ドアフレーム,その他の建物の部品,シート,フィルムこの過程で光ファイバーも作れます

材料の選択の多様性: 挤出鋳造は金属,ポリマー,セラミックなど様々な材料に適しており,挤出材料の表面は通常明るく,加工過程で特定の質感を形成する可能性があります材料の加工硬化特性を改善する.

エクストルーション 鋳造 の 利点

モデリングの制限: 挤出鋳造は主にパイプ,プレート,棒,フィルムの製造に適しており,一般的な製品には水管,部品,プラスチックプレート,プラスチックストライプ,ケーブルが含まれます.など.,モデリングは限られています.

部品のサイズ偏差: 挤出プロセスの主要な制限は,横切面またはサイズ偏差を処理できないことです.いかなる変更も別々の模具を必要とします.これは生産の遅延を引き起こす可能性があります..

環境への影響: 挤出鋳造と注射鋳造の両方には,プラスチックを加熱することがあり,熱圧は環境上の問題を引き起こす可能性があります. さらに,挤出製品の耐久性が悪かったため,このプロセスの環境への影響はさらに悪化した..

初期コストは低く,しかし限られています.出力鋳造の初期コストは低く,なぜなら模具はシンプルで,通常は鉄鋼または炭化物で作られています.生産の増加とともに,エクストルーション鋳造の単位コスト削減は,注射鋳造よりも少ない.

04挤出鋳造の主な用途と応用産業

エクストルーデッド鋳造は,特に形状のパイプ,フィルムなど,一貫した切断形状の連続スリープ材料の製造に使用される.エクストルーション 鋳造 は,バッグ 製品 を 作る ため に ブロー 鋳造 技術 と も 組み合わせ られ ますこの技術はプラスチック産業で広く使用されています.世界のプラスチック製品の60%以上が 挤出鋳造技術で作られています固定横断の生産に特に適しており,継続的に製造できる製品です. 挤出鋳造はあらゆる分野で広く使用されています.一般的な製品には以下が含まれます:

1 建築業

圧出型プロセスは,直径数フィートまでのPVC水管を含む,空洞管やパイプの製造に最適であり,PVC床タイルにも広く使用されています.ドアと窓の枠カーテン 泡板 導線 折りたたみのドア

2 パッケージ産業

エクストルーション鋳造により非常に薄いシートやフィルムが作られ,ガラスの代替品として使用され,飲料プラスチックボトルや医薬品のブリスターパッケージにも使用できます.一般的な用途には,食品に粘着するラップも含まれます.熱縮膜と縮膜

3 電子機器産業

一般的な挤出鋳造製品には透明ICチューブ,電気部品,ワイヤーおよびケーブル,光ファイバーケーブルが含まれます.もう1つの重要な用途は,ワイヤーおよびケーブルのためのワイヤリング隔熱です.

4 医療産業

医療業界では 診断や手術の用途のために 最小のチューブが必要ですこの異なる直径を供給し,性能が影響されないことを保証呼吸管,排水管,餌管,注入袋など

5 自動車産業

プラスチックの挤出鋳造は,エンジン内のパイプと燃料パイプ,およびインス,パネル,ワイヤー,プレッシングパーツを含む自動車産業で広く使用されています.

ニュース

エクストルーション鋳造プロセスにおけるアプリケーション製品-PVC複合物

"PVC複合物"は,ポリビニル塩化物 (PVC) 樹脂のために設計されたプラスチック混合物です.ケーブルに広く使われていますこのタイプのプラスチック材料は,優れた形状性能,化学的安定性,耐候性,製品に信頼性の高い性能基盤を提供できるプラスチックの加工業界にとって理想的な選択となりました