鍛造 に つい て は,設計 者 は 異例 で は あり ませ ん.一部の 学生 は,大 サイズ の 部品 だけ (例えば,市場 に 適切な 仕様 の 棒 が 入手 でき ない 場合 など) が 鍛造 に 適し なけれ ば なら ない と 述べ て い ます.複雑な形状の部品 (機械加工が材料を浪費する時など)硬さ,強さ,性能などに 高い要求がある場合 鍛造は常に良い選択です
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鋳造は,鋳造または直接回転によって製造された部品に比べて,なぜ利点があるのでしょうか?機械加工よりも材料効率が良い鋳造は,材料の性能を改善する上で以下の2つの主要な利点があります.
まず 鍛造は 原材料の金属工学的欠陥を 軽減したり 排除したりします 例えば 裂け目や熱い裂け目 ホットスポット 冷凍閉塞 収縮 材料不足 収納などです製品の孔隙を最小限に抑えるため製品の機械性能を向上させ,異なるバッチ間の生産品質の安定性を高めます.
また,鍛造により部品は良質な粒流方向を持つことができます.ほとんどの原材料 (丸い鋼などの) は,ローリングによって得られることが知られています.材料の内部にある粒子の構造は,ローリングプロセスの中央線に沿って流れるように強制されています鍛造過程で,この固有の粒流は,鍛造形状の輪郭に従って曲がり,方向的に強化され,以下の図のように高品質な部品を生産します.鍛造された部品は,良い衝撃抵抗と疲労耐性を持っています.
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加工された部品は,原材料が棒やプレートでできているかどうかにかかわらず,加工後に粒子の流れの一部を切断します (粒子の流れが片方向だからです).オープン 粒末 の 存在 が 材料 を 疲労 に 容易 な もの と し て ストレス 腐食 破裂 に より 敏感 な もの に する鋳造とは,鋳造された鋼のブロックを模具に注ぎ込み,生産される製品の粗い形状を形成するプロセスで,その過程で穀物流が起こらない.導力強度が上がらないため次の図は,3つの方法の比較図で,誰もが理解するのに便利かもしれません.
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同じ物質的条件下では,鋳造によって得られた部品の強度/重量比は,鋳造または純加工によって得られた部品と比較して20%増加することができる.鋳造後の材料の性能は,鋳造前の原材料と比較して強度と強度で30%向上します.鍛造された部品は,26%と疲労耐性を 37%増加させることができます誘惑されたか?