1概要

プラスチック製の平面上部連鎖は,モジュール式テーブル上部輸送連鎖とも呼ばれ,近代的なモジュール式輸送システムのコアコンポーネントです.ステンレススチールまたはプラスチック・ヒンジ・ピンで接続された,相互にロックされたプラスチック・モジュールから作られている.モジュール式設計により,直線,水平曲がり,垂直傾斜/下降,スピラル輸送を含む輸送路線の柔軟な配置が可能になります.このタイプのコンベアチェーンは,多くの軽量および中程度の自動処理ラインで,徐々に伝統的な金属スラットチェーンを置き換えました軽量で衛生的な低騒音性能により,ボトル,缶詰,箱,包装品,小作業部品などの単位の荷物を継続的かつ安定的に輸送するように設計されています.

2主要な原材料のグレードと特性

• POM (ポリオキシメチレン/アセタル): 一般輸送用で最も広く採用されている品種です. 摩擦係数が低く,磨損耐性が優れています.高い硬さと,環境温度の変動下で優れた寸法安定性. POM平面上部チェーンは疲労とクレイプに抵抗し,飲料および包装工場で高速ボトル,缶,コンテナ輸送に最適です.強い酸性環境には適していません.
• PP (ポリプロピレン): 弱い酸,弱いアルカリ,一般的な洗浄剤に対する優れた化学抵抗性.頻繁に熱水洗浄とCIP (Clean-in-Place) 処理に耐える.一般的に乳製品に使用されます.厳格な衛生要件を伴う肉加工・食品包装ライン低温での衝撃性能はPOMよりも弱い.
• HDPE (高密度ポリエチレン): 低温耐久性と衝撃耐性. 冷蔵庫,冷蔵庫,冷凍食品生産ラインで柔軟性.チェーン表面に粘着する材料が少なくなる耐磨はPOMより低い
• PA (ポリアミド/ナイロン): 高い拉伸強度,疲労耐性,自己潤滑性. 中途半端な負荷条件でナイロンフラットトップチェーンが選択されています.水分を吸収します.サイズが少し変わります精密なアプリケーションのために予備が必要です
• PVC: 耐腐蝕性良好だが温度範囲は限られている.主に低コストで低速で非食品輸送に使用される.高衛生または高摩擦労働条件では推奨されない.

選択可能なヒンジピンは,腐食性のある環境や衛生性のある環境のための304型ステンレス鋼,316L型ステンレス鋼,超軽量で非金属検知要件のためのプラスチックピンは使用できます.

3主要な製品メリット

1. 軽量 金属のスラートチェーンよりもはるかに軽い 輸送機枠,駆動モーター,ベアリングの死荷を減らす輸送機の構造全体に電力の消費と機械的なストレスを減らす.
2. 低作業騒音 走行中に金属と金属の衝突がなく,屋内ワークショップでの作業環境を大幅に改善します
3. 耐腐蝕性 弱い酸,弱いアルカリ,油や一般的な清掃化学物質に耐える 鉄鋼チェーンに比べ 腐蚀性がない
4. 衛生的で清潔です. 滑らかな封閉表面,残留物蓄積のための死角が少ない. 簡単に水で洗い流し,承認された原材料を使用した場合,食品グレード基準に準拠しています.
5. モジュール式組み立て. 損傷した単一のモジュールは,チェーン全体を取り除くことなく,個別に交換できます. メンテナンス時間とスペアパーツコストは大幅に削減されます.
6. 柔軟なレイアウト互換性.直線,半径曲線,傾斜,傾斜および螺旋コンベヤーに互換性.さまざまな表面と縁の設計が異なる製品処理ニーズを満たします.
7. 商品を軽やかに扱う.平らで均質な表面は,包装された容器,ガラスボトル,化粧品の包装を傷つけたり,穴を開けたりしないようにします.

4主要技術仕様とオプション構成

• 標準ピッチ: 12.7mm, 19.05mm, 25.4mm, 38.1mm, 50.8mm, 76.2mm. 要求に応じてカスタムされた特別なピッチが利用できます.
• 作業温度範囲:POM: -20°C ~ +90°C PP: 0°C ~ +104°C HDPE: -40°C ~ +80°C PA: -30°C ~ +120°C
• 鎖の幅:狭い82.5mmから広い600mmまたはより広く,複数のモジュールを並べ合わせることで組み立てることができます.
• 表面タイプ: 滑らかな平面上: 安定したコンテナ転送のための標準 滑らない質感上 / 上げられたリブ上: 製品滑り防止の傾斜輸送のために 穴/排水穴上:洗濯過程中の液体排水のために:電子部品の処理のためのESDグレード
• サイドエッジスタイル:直角,ロールエッジ,曲線半径エッジ,回転コンベアーのガードタブエッジ.
• 負荷分類:軽用,中型用,強化重用 (モジュールの内側には強化肋骨がある).
• 色の選択肢:天然白,食品用ブルー,黒色,反静的,灰色,緑色など.色は生産ラインや材料のグレードを区別するのに役立ちます.

5主な用途産業と典型的な輸送製品

• 飲料産業:PET水瓶,ジュースボトル,ガラスワインボトル,アルミ缶,金属缶
• 食品加工:缶詰食品,梱包されたスナック,乳製品箱,パン製品,前梱包された肉
• 医薬品と医療:薬剤の瓶,プラスチック製のボトル,錠剤の箱,医療用使い捨てパッケージ
• 化粧品とパーソナルケア:ローションボトル,シャンプー容器,香水ガラスボトル,化粧品箱
• 包装産業:波紋紙,プラスチック箱,収縮包装
• ロジスティック&配送:小包み,プラスチック袋,配送ラインの分類
• 電子製造:小型のプラスチック製のホース,回路板のキャリア (ESDチェーン版)
• 自動車用補助品:プラスチック製の小型自動車部品,固定部品のパッケージボックス

6設置,運用,予防保守に関するガイドライン

1. 輸送機枠,磨き帯,チェーン経路は清潔に保つ必要があります.金属チップ,砂,割れたガラスのような硬い粒子はチェーン表面を掻き,ピンとモジュールの磨きを加速します.
2. 鎖の緊張を適切に調整する.過度に緊密な緊張は摩擦負荷,電力の消費,ピンとプロケットの磨きを増やす.過度に緩やかな緊張は鎖のジャンプ,振動,または製品の移動を引き起こす.
3. 強烈 な 酸化 剤,濃縮 さ れ た 酸 や 強烈 な アルカリ 消毒剤 を 避ける.これら の 化学物質 は プラスチック 材料 を 分解 し,裂け目,脆さ,強さ の 喪失 を 引き起こし ます.
4. 定期的な検査を行います.ヒンジピンの磨き,チェーンモジュールの裂け目,磨き帯と駆動ホイールを検査します.故障が起こる前に磨いた部品を交換します.
5. 紫外線に長期にわたって曝されるのを防ぐ.日光と強い紫外線はポリマー分子鎖を壊し,老化,変色,衝撃抵抗が低下します.屋外に置かれた場合,遮断装置を設置します..
6. シャープ な 刃 が 鎖 の 表面 に 直接 押さえる こと を 避ける.トート や 製品 の シャープ な 角 は プラスチック 上部 を 切る こと が あり ます.
7. 傾斜式輸送では,正確な防滑表面鎖と傾斜角を制御して,物品が後方から滑るのを防ぎます.
8. 鎖の定数作業負荷を超えて過負荷しないでください.過負荷はモジュールの永久的な変形またはピン破裂を引き起こすでしょう.

7対応するサポートコンポーネント

駆動ホイール:POMホイール,PPホイール,ナイロンホイール,ステンレス鋼ホイール.ホイール歯のプロファイルはチェーンピッチに一致する必要があります.履き回り帯/スライドレール:UHMWPE,HDPEガイドレール,低摩擦材料で鎖の滑り方を支えるアクセサリー:サイドガイド,ガードレール,端移転プレート,ノズバー,駆動ユニット,緊張吸収装置,サポートブレーキット.

8常見な障害と根本的な原因

1. モジュールの破裂: 過負荷,衝撃,化学的攻撃,UV老化,不適切な設置
2. ピン磨き/ピン引き出: 潤滑が不十分,磨砂性汚れ,コンベヤー・トラックが並べられていない,過度の緊張.
3. 鎖を跳ね抜ける歯: 歯輪の歯が磨かれ,鎖の緊張が緩やか,鎖と歯輪の間に外物物が詰まっている.
4. 過剰な鎖の長さ:重荷下での長時間運転,ヒンジピンの磨き
5. 表面の擦り傷: 鎖と磨き帯の間の硬い汚染物質

9顧客のための選択のヒント

1. 作業温度,清掃方法,化学環境を最初に確認して正しいプラスチック材料のグレードを選択します.
2. 実際の作業負荷,製品重量,コンベヤー速度を計算し,軽量/中重量/重量型を決定する.
3. コンベアレイアウトをチェック:直線,曲線,傾斜,マッチングエッジタイプと表面パターンを選択します.
4. 衛生要件の確認:食品と接触するアプリケーションには,食品級原材料の認証が必要です.
5. 電子ワークショップでは,反静的ESDプラスチックフラットトップチェーンを選択します.
6. 最終的な選択の前に,鎖の幅とピッチの空き場所を確認します.