硬さは金属材料の重要な性能指標であり,材料の特性と同様に,製造業における応用性能に直接影響します.しかし硬さとは何か? どうすればそれをよりよく理解できるのか? 今日は,金属材料の硬さに関する問題を シンプルで分かりやすい方法で説明します.

01 硬さ は 何 です か

硬さとは,材料が外部の機械的力 (インデント,掻き,シートなど) に耐える能力である.高硬さを持つ材料はより"硬い"である.耐久性のある兵士のように硬さ が 低い 材料 は 比較的 "柔らかい"で,変形 や 破損 に 易い.硬さは,材料の表面と構造の損傷に対する耐性を反映しますが,強度,強度,弾性などの特性とは異なります.例えば,ガラスは非常に硬さがあり,簡単に傷つけられない.金属は硬さと強さのバランスを理想的に保ちます 硬さと強さのバランスは硬さは,ほぼ全製造過程を通して行われ,材料の性能の"核心指標"です..

製造業界では 硬さは次の問題を解決するのに役立ちます

1) 材料は耐磨性があるか?例えば,模具や切削ツールでは,硬度が低すぎると使用寿命が短くなる.

2) 加工性能が良いか?例えば,回転やフレーシングでは,作業部品の硬さは切削ツールの磨損率を決定します.材料の硬さは 模具の寿命と加工品質と直接関係しています.

(3) 完成品 の 品質 に つい て は どう です か.例えば,歯車 の 表面 が 十分に 硬い か は,その 耐久 性 に 影響 し て い ます.

02 硬さ の 世界 で は どの 方法 が 優れている か

硬度試験に関しては,現在業界で最もよく使われている3つの方法は,ブリーネル硬度 (HB),ロックウェル硬度 (HR),ヴィッカース硬度 (HV) です.それぞれ独自のスタイル材料の"硬さ値"を正確に判断するのに役立ちます

1ブリーネル硬さ (HB): 安定強大 ブリーネル硬さの検査方法はかなりシンプルです特定の圧力で材料の表面に圧迫するために鋼ボールまたはセメント化炭化物ボールが使用されます.硬度値を計算するために,インデントの直径を取ります.この方法は,鋳鉄や鋼などの低硬度または中硬度金属の試験に適しています.特徴:ブリーネル硬度試験は,大型の材料に適しています. 穴は大きく,データも安定していますが,それは高硬度材料にあまり適していません. 人生の類似性:それは砂に印を押す丸い石を使用するのと同じです.足跡が浅くなるほど製造用途: ブリーネル硬度は,大型金属材料の硬度評価に適用されます.特に鋳造品と鍛造品の品質管理に使用されています例えば,大規模な建設機械部品の製造では,ブリネル硬度は,作業部品の全体的な変形防止能力を正確に反映することができます.実用例:鋳鉄 の 作業 部品 が 床 に 加工 さ れる 前硬度が低すぎると,表面の荒さは加工中に要求を満たさない可能性があります.硬度が高すぎると,表面の硬さは,表面の硬さを測定し,表面の硬さを測定し,表面の硬さを測定します.切断ツールの着用を加速させるのは簡単です.

2ロックウェル硬度 (HR): Agile Versatile Player ロックウェル硬度は,より柔軟なテスト方法である.異なるインデーターとテスト負荷を通じて,柔らかから硬いまで様々な材料に適しています試験速度は高速で操作も便利.その硬度値は,インデント深さを測定することによって計算されます.ブリーネル硬度よりも小さな部品や表面硬化層の試験に適しています特徴: 幅広い用途,高速テスト速度があり,現場での急速な産業テストに非常に適しています.紙に線を引くのに 異なる圧力を持つ鉛筆を使うようなものです製造用途: ロックウェル硬さ,高速な試験速度と簡単な操作により,生産ラインで広く使用されています特に表面消化処理後の部品については,設計要件を満たしているかどうかを検知する必要があります.硬度が十分でない場合は,簡単に磨かれる可能性があります.硬すぎると歯車製造では,耐磨性を向上させるために,硬度試験が不可欠な部分です.表面は通常 高周波の消化処理を受けます. The surface hardness of the quenched gear needs to be tested by Rockwell hardness to ensure that its hardness meets the design requirements and at the same time ensure that the inner layer has good toughness耐磨性と衝撃性の両方を考慮するために

3ヴィッカース硬度 (HV): 精密学者 ヴィッカース硬度試験は,ピラミッド型のダイヤモンドインデントを使用して,材料の表面にロムビックインデントを押します.硬度値は,インデントの斜面の長さを計算して得られる.特徴: ヴィッカース硬度試験は,すべての金属材料に適しており,薄膜やコーティングなどの小さな領域の試験に特に適しています.鋭い歯磨き粉を使って ビスケットに痕跡を刺すような製造用途: ヴィッカース硬度試験,高精度により,薄い材料や小面積の硬度測定に適しています製造においては,コーティングや熱処理層の硬度検出は,通常,ヴィッカース硬度法を使用します.実用例:切削ツールの製造では,シメント化カービッド刃のコーティングの硬さは,使用寿命を決定する重要な指標です.ビッカース硬度試験によって,高硬度材料の加工の必要性を満たすか否かを検知し,切断効率を最適化することができます.

03 硬さ は 製造 プロセス に どの よう に 影響 し ます か

硬度 は 製造 プロセス と 密接 に 関係 し て い ます.原材料 から 加工 方法 まで,その 影響 は どの 段階 に も あり ます.切削道具の材料の選択と作業部品の硬さは密接に関連しています. 硬度が高くすぎると,切削ツールはすぐに磨かれる. 硬度が低くすぎると,加工効率が低下し,表面の荒さも低下する.切削工具の材料の分類:

1) 高速鋼切削ツール: 適度な硬さで,普通の鋼を加工するために使用されます.

2) カービッド切削ツール:硬さが高いため,切断が難しい材料を加工するために使用されます.

3) コーティングされた切削ツール:これらのツールの表面は高硬度コーティングがあり,効率的な加工に適しています.

2. 硬さと熱処理プロセス 熱処理は,消化,テンパー,炭化などの硬さを調整するための製造業における重要な方法である. 応用例:

1) 歯車: 耐磨性のために表面硬さが高い. 衝撃に耐えるため内部硬さが低い.

2) 模具:高硬度素材は模具の寿命を延長し,交換頻度を減らすことができます.

3) 温泉: 適度 な 硬さ で,弾性 を 持っ て 疲れ に 容易 な もの で は あり ませ ん.

3硬さおよび表面処理 いくつかの重要なコンポーネントは,ショットピニング,ナイトライディング,または塗装プロセスなどの硬さを高めるために特別な表面処理を必要とします.実用的な例:スタンプ模具の表面硬さは通常700HV以上まで上昇する耐磨性を著しく改善し,頻繁に模具を交換するトラブルを軽減することができます.

04 硬度比較表

ビッカース硬度 ブリーネル硬度 ロックウェル硬度比較表
一般的に使用されるHV = HB = HRC硬度比較表

この表のデータはドイツ標準DIN50150から得られたものです.

硬さとは,製造産業における"硬核強度"です.硬さは数値の集合だけではありません.製造産業におけるプロセス設計と生産プロセスを最適化するための重要な基盤です材料の選択から加工技術,そして製品の検査まで,硬さはあらゆる段階において重要な役割を果たします.コメントを残して 一緒に議論できます!