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縫合のない鋼管とボイラー鋼管の製造プロセスと使用には大きな違いがあります.生産過程の違い縫い目のない鋼管: 縫い目のない鋼管の製造生産段階: 薄膜の準備,加熱,穴位,ロール/挤出/冷凍抽出,熱処理,仕上げ,検査を含む.プロセスの多様性: 縫合のない鋼管には,様々なニーズを満たすために熱巻き,冷巻き,冷引,挤出などの様々な生産方法があります.汎用性:シームレス鋼管の生産は生産効率の向上とコスト削減に焦点を当てており,複数の産業分野で広く使用されています.ボイラー用鋼管:... 続きを読む
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CNC固定装置は,CNC加工を使用するあらゆる製造業で広く使用されています.その機能は,製造プロセスで使用されるCNC操作の種類と統合されています.これは,CNCフレッシング,CNCターニング,CNCプランニング,CNCスロットリング,およびCNC磨削に使用されます.これは,以下に明らかにされるCNCフィクチャーの種類にもつながります.一般的には,CNC 装置の設計は,その適用に責任があります.場所CNC 作業部件固定装置は,作業部件が機械に対して機械に正しく固定されていることを保証します.これは,機械表面が要件を満たしていることを保証します.クランプ位置付け後,CNC装置は,あらゆる製造プロ... 続きを読む
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このタイプのベアリングは一般的に使用されることが少なく,通常は下図のようにベアリングの穴と外部の接続に使用されます.密閉側が外向きで,密閉していない側が内向きで.ローヤリングの動作特性は完全に開いているか密閉されているかです.開いている側では動作抵抗や起動および動作トルクを減らすことができます.密封された側面は汚染物質の侵入を効果的に防止します軸承の寿命を計算する際には,潤滑剤は潤滑油であり,潤滑油の清潔性にも注意を払うべきである.... 続きを読む
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"ベアリングプレロード"とは",使用"負荷 (外負荷) を施す前に,ベアリングの軸方向を他のベアリングに対して調整することによってベアリングに作用する力を指す.または,ベアリングの内側走路とローリング要素の大きさによって形成された"負空白" (内部プレロード) によって生成される力.プレロードされたベアリングの主な用途は以下のとおりです.1. 軸承の導導精度を向上させる. 前もって積載された軸承によって支えられている軸は,前もって積載することで負荷下にある軸の傾斜能力が制限されるため,より高い導導精度を有する.プレロードされた差軸承は,高いガイド精度と硬さを持っています精密で恒常的な網状を保つ... 続きを読む
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歯車の中央の穴が偏心すると,その動きパターンが著しく影響され,主に以下の側面に反映される.1、 送信誤差の増加切断角の変化: 切断角の偏差により,切断角の偏差により,切断角が切断され,切断角が切断され,切断角が切断され,切断角が切断され,切断角が切断され,切断角が切断される.振動器具は,振動プロセス中に追加の送電誤を発生させる.逆反応の増加: 異心度はギヤの逆反応も増加させることができる.すなわち,メッシュプロセス中に歯間隙が増加する.過剰な反発は,ギア間の衝突と振動の増加につながる可能性があります,さらに伝送のスムーズさに影響を与えます.2、 振動と騒音の増加ダイナミックロード変動:ギアエク... 続きを読む
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ギアメカニズムは高精度の製造精度を要求する理由は,主に高精度のギアメカニズムは伝送プロセスの精度,スムーズ性,耐久性を保証できるからです.歯車 機械 の 製造 精度 が 高く 求め られる 理由 を 説明 する 鍵 の 要因 は 次 の よう です.:1トランスミッションの精度ジオメトリ的偏心と半径誤差: 歯車の半径誤差は,歯車の真空の回転の中心が基準穴の中心と一致しないことから生じる.このエラーは,切断ギア歯の半径移動を引き起こす可能性があります高度な製造精度は,このエラーを軽減し,トランスミッション中にギヤの精密なアライナメントとメッシュを保証することができます.実際の中央線Aと理論的中央... 続きを読む
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1現状調査 国内産のシノ・ドイツ協同組合は,長年,減速軸材の選択に関わっていました.ドイツのスタッフはC45高品質の炭素構造鋼を選びたいと強く主張している (中国の鉄鋼は45級)中国人は42CrMo合金構造鋼を選びますC45鋼を選択して,減速軸を製造すると,その性能を完全に満たすことができます中国では,国内で生産される45#鋼は,構成と加工が技術基準を満たしているにもかかわらず耐久性や可塑性に関する要求を満たさないため,早期に故障する.だから中国の技術スタッフは 42CrMo合金構造鋼を選びることにこだわりました金属 Cr と Mo が加わることで,42CrMo 鋼の全体的な機械性能が 45 ... 続きを読む
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切る際には,作業台が回転し,切削ツールが平面で直線または曲線で動きます.回転は,通常,内部および外部の円筒形表面を機械化するために,回転機で行われます.端面形状の表面,形状の表面,加工品の糸ターニングの加工精度は一般的にはIT8~IT7で,表面荒さは1.6~0.8μmである.1) 粗いターニングは,切断速度を低下させずに,大きな切断深さと供給速度を使用してターニング効率を向上させようとするが,加工精度はIT11にしか達できない.表面粗さ Ra20~10 μm.2) 半精度加工と精度加工では,高速でより小さい供給速度と切断深さを可能な限り使用し,加工精度がIT10~IT7で表面粗さがRa10~0... 続きを読む
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ホールローティング・プラットフォームは,様々なローティング・ムーブメント・シナリオで使用され,高精密なベアリングとトランスミッション装置により,回転速度,角度,安定性を高度に制御する.主に速度とトルクを増やす必要がある状況で使用されます低圧回転機は,低圧回転機とは異なる.高精度ホール回転プラットフォームの伝送方法は主にギア伝送であり,日常生活では非常に一般的です.機械の製造と設計レベルは,機器の品質と精度に直接影響します. ホール回転プラットフォームは,出力トルクを増やすために,単段階のスピラルギア減速方法を採用し,ギア精度レベルはレベル5以下に達します.サイドクリアランスは,逆反応を最小限に... 続きを読む
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エンジニアリング技術の広大な分野において,スレッドは様々な部品を接続し固定するための重要な要素として不可欠な役割を果たします.しかし各タイプには独自の特徴と 応用シナリオがあります.この記事では,メトリックスレッド (Mスレッド) とイギリス式無密管スレッド (Gスレッド) の違いを深く調べることを目的としています.実践的な応用における利点と限界を説明します.1、 メトリックスレッド (Mスレッド) の分析メトリックスレッド (metric thread) とは,ヨーロッパで起源を持ち,広く使用されている標準スレッドシステムである.その主な特徴は,歯のプロフィール角度が60°であること,糸のプ... 続きを読む
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