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ギア製造と保守の過程で,サイズ制御はトランスミッションの性能と使用寿命の確保のコアリンクです. この論文では,歯輪の主要な寸法に焦点を当て,分割円の直径,歯の厚さ,正規線の長さなどの検査方法を紹介します.実際の製造と保守の精度を制御する方法の体系的な説明. o分割円直径の定義と検出方法 o 分割円は,歯車網の理論的基準円であり,その直径 (d) は設計パラメータにおける最も基本的な幾何学的寸法の一つである. 試験方法: oギア測定センター (Klingelnberg,Gleasonなど):座標測定頭で自動的に計算できます. 格子プロフィールプロジェクターまたは三座標計測機 (CMM) を使用し... 続きを読む
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オステニティス型ステンレス鋼 オーステニト型不?? 鋼は,主にオーステニト (γ相) の面中心立方 (fcc) 格子構造に基づいている.一般的な例は304,316など 磁性でない 主に冷たい加工で強化される 熱処理によって機械的性質は変えられないが,冷たい変形によってのみ変化する. 非磁性,低温の良い特性,容易な形容性,溶接性がこのタイプの重要な特徴です. フェリット型ステンレス鋼 フェリティックステンレス鋼は,主に使用中のフェライトから構成されるステンレス鋼の一種である.一般的な例は405,430など ストレス腐食のクラッキング能力は,スタッドレスタイヤのオーステニティックシリーズに優れて... 続きを読む
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今日,8種類のギアの加工方法についてお話しします.ギアは設計で一般的に使用される部品で,2つのギアの関わりを通して電力を伝達することができます.大きなギアと小さなギアの組み合わせは,出力速度とトルクを変更することができます軸歯は,軸歯の関わりによって出力方向を変えることができる. 軸歯は様々な形があり,最も一般的なのが変形歯である.インボルテ歯の加工方法は 主に2つのカテゴリーに分かれます次に,通常用いられる歯車加工方法に焦点を当てます. フレッシングは,ディスクモジュールフレッシングカッターと対応する加工機器を必要とします.フレッシングは,形作法で処理されます.切断歯の横切りの形は,歯の歯端... 続きを読む
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Surface roughness is very important for most surfaces involved in sliding contact because factors such as the original rate of wear and the nature of the duration are highly dependent on this characteristicこれらの表面は,一般的に負荷耐性があり,意図された用途に適性を確保するために,粗さが記されている必要があります. 多くの部品は,望ましい機能を達成するために特定の表面仕上げが必要である.例... 続きを読む
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1概要 メカニカルトランスミッションの選択は,技術的性能と経済性を組み合わせ,労働条件,効率の目標,空間制限環境への適応性とコスト管理 高精度シナリオ:優先型ギアトランスミッションまたはボールスクロールトランスミッション 長距離送電:優先帯またはチェーン送電 ステップレストランスミッションの要件:摩擦輪トランスミッション 運転モード 運転モード 運転モード トランスミッションの特徴 トランスミッションの特徴 トランスミッションの特徴 典型的な応用シナリオ 典型的な応用シナリオ 典型的な応用シナリオ ベルトドライブ ベルトドライブ ベルトドライブ 摩擦伝達,大きな中心距離 摩擦伝達,大きな中心距... 続きを読む
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機械設計と製造において,寸法許容は,部品の互換性と組立の信頼性を制御するための基礎であるだけでなく,処理技術の経路と加工方法の選択を導く核心パラメータです異なる加工方法により,異なる寸法精度と表面品質を達成できます.したがって,合理的な加工手段の選択は,目標許容度を達成するための重要な前提条件です.. "経済的寛容"とは? 機械製造では"精度が高ければ高いほど良い"ではありません.加工精度の向上は,加工コストとサイクルを大幅に増加させます.したがって,最も経済的で達成可能な加工容量,組立と機能要件を満たす前提で選択する必要があります. 異なる加工方法と許容度の比較 仕事の操作 仕事の操作 仕事... 続きを読む
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メカニカルトランスミッションシステムのコアコンポーネントとして,ギアは主に長時間稼働状態で2種類の疲労障害形態に直面します:屈曲疲労骨折と接触疲労穴.設計ライフサイクル内で安全で信頼性の高い動作を確保するため系統的な疲労試験と漁具の寿命予測を行う必要がある. この論文では,鉄道輸送および産業分野において一般的に使用される乗り物疲労試験方法について紹介しています.試験データと共通の基準を組み合わせて生命予測モデルを確立する方法を説明します歯車の寿命を予測するために 構造の最適化,材料の選択,熱処理プロセスに信頼性の高い基盤を提供します. ギア疲労障害モード 機械の疲労故障は主に次の2つのカテゴリ... 続きを読む
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17-4PHステンレス鋼 (ASTM) は,国家標準05Cr17Ni4Cu4Nbに相当するマルテンシト性降水硬化ステンレス鋼である.このタイプの不?? 鋼は低炭素含有量と高いNiとCr含有量を持っていますさらに,この鋼にはCuやNbなどの合金元素がより多く含まれています.この合金元素は, ε-Cu のような老化硬化段階を発生させる.材料の強度と硬さを高める.これらの利点により, 17-4PH マルテンシト性降水硬化ステンレス鋼は航空業界で広く使用されています.航空宇宙降水硬化ステンレス鋼の機械特性には,熱処理状態が大きく影響する.17-4PH マルテンシト性降水硬化ステンレス鋼の従来の熱処理プ... 続きを読む
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1噴霧銃の選択とマッチング 1静電噴霧銃の種類 手動噴霧銃: 小批量,多種,または複雑な作業部品 (不規則部品,深い空洞部品など) に適しています.調整可能な電圧 (60~100kV) と粉末出力 (Gemaなど) を備えたモデルを選択する必要があります辺の吸収能力を高める補助電極を装備している. 自動噴霧銃: 標準化された製品の大量 (シート,プロファイルなど) に適しています. 多軸回転式またはロボット噴霧システム (ABB,Fanuc)噴射経路と粉末出力の安定性を確保するために,閉ループフィードバック制御とマッチする必要があります. 内腔や行き詰まりのために回転式カップスプレーガンまたは... 続きを読む
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ステンレス鋼とは? ステンレス鋼は,鋼の一種である.鋼は,2%未満の炭素 (C) を含有する材料を指しますが,2%以上の炭素を含有するものは鉄です.クロム (Cr) などの合金元素,ニッケル (Ni),マンガン (Mn),シリコン (Si),チタン (Ti),モリブデン (Mo) が加えられ,鋼の性能を向上させ,腐食耐性 (つまり,生化しない) を高め,ステンレス・スティールと呼ばれるものです304,304L,304L,304L,304L,304L,304L,304L,304L,304L,304L,304L,304L,304L,304L316鉄:主に鉄から構成され,炭素含有量は一般的に2%未... 続きを読む
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