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例えば イオン植入について なぜイオン植入? なぜイオンを注入するときに 特定の角度から 逸脱しなければならないのか? しかし,この技術の導入は必然的にシリコンウエファの結晶構造にダメージを与えます.この損傷は 原子レベルでの衝突によって発生します 高エネルギーのイオンが 原子のシリコン格子に侵入して高エネルギーイオンがシリコン物質を 爆撃すると その巨大な運動エネルギーは 原始の原子構造を 破壊し 格子歪み 空隙を形成しますそして間隙原子の蓄積. 前後 これらの微小の欠陥は 複合体の中心を形成し キャリアの移動性を低下させるだけでなく 局所帯構造の歪みを引き起こします装置の電気性能に深刻な影... 続きを読む
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装置が熱処理を完了した後 (炭化物化や消化,インダクション硬化,ナイトライドなど),表面硬度は,核硬さと微細構造の分布が直接疲労強度を決定する熱処理プロセスが設計要件を満たすことを確保するため,硬度試験と金属学分析による包括的な品質評価が行われなければならない.. 装置熱処理検査の目的 熱処理の本質は,微細構造の変形によって歯車の機械的性質を改善することです.熱処理の質が適正かどうかを確認するために,次の3つの点を確認すべきです.: 表面硬度が設計要件を満たしているかどうか (例えば58~62 HRC) 効果的な硬化層の深さが十分かどうか 金属構造にマルテンサイト,残留アウステニイト,網状セメ... 続きを読む
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メタルの重要な熱処理プロセスである消化が,硬さ,耐磨性,疲労強度を向上させるために広く使用されています.しかし,消化中に曲がり形変形は,一般的な問題であり,課題です作業部件の寸法精度と形状安定性に影響を与えるだけでなく,重症の場合も廃棄につながる可能性があります.したがって,原因,発現,予防,熱処理技術者や金属加工専門家に不可欠ですこの記事では,この分野における知識をよりよく理解できるように,屈曲を消すための6つの重要な質問について詳しく説明します. 1消化曲線とは? 消化曲線は,不均等な冷却または内部ストレスの不均等な放出により,消化過程で作業部件に発生する曲線変形を指します.金属は高温か... 続きを読む
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歯車 の 製造 過程 に 関し て は,ローリング,ブローチ,磨き の 作業 に 関し て も,歯車 の 歯 表面 や 根 に 微小 な 突起 や 鋭い 縁 が あり ます.これらの軽微な欠陥が直ちに除去されない場合歯の表面が早急に割れ,裂け,あるいは歯が割れるまで導いてしまう.歯車質と信頼性の高いパフォーマンスを確保するための重要なステップです. この論文では,ギア製造における一般的に使用される脱磨と縁強化プロセス方法,および関連する規格および技術的なポイントを体系的に分析しています. 装置のボールの発生と害 ギア切断,熱処理,磨削後,金属や加工残留物の局所的なプラスチック変形により,ギアの... 続きを読む
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食品機械産業は大きく多様な産業であり,加工の課題は生産性を満たす解決策を見つけるよう エンジニアを促しました. 私は人生のほとんどを食品加工業界で過ごしてきました この業界に奉仕することに 専念してきました 生産効率を向上させ 製造者のコストを削減するため,私は常に製品の性能を向上させ 新しい製品を開発してきました 食品業界や国際的に知られるブランド向けに 毎日 最も包括的なチェーン製品を提供しています高性能耐磨性がある耐疲労性や耐腐蝕性 01 主要性能トランスミッションチェーン 独特の丸いニベット チェーンの解体と接続をより便利にします 熱処理チェーンプレートは,衝撃負荷抵抗と長い耐久性との... 続きを読む
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Q235とQ235Aは,中国の国家標準GB/T 700で定義された普通の炭素構造鋼である.主な違いは,品質グレードと,いくつかのパフォーマンスインデックスに対する特殊要件にあります.. この2つの材料の性能における主な違いは以下の通りです 化学成分 Q235:Q235の化学組成の要求は比較的緩い.特に有害な元素である硫黄 (S) とリン (P) の含有量については特に厳格ではありません.. • Q235A:Q235Aは,特に硫黄 (S) とリン (P) の化学組成に関して,Q235Aと比較してより厳格な制限があります.一般的に,Q235Aは硫黄とリンの含有量が低く,鋼の純度と機械性能を向上させ... 続きを読む
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機械密封器は,回転装置における最も重要な密封部品の1つとして,ポンプ,圧縮機,ギアボックス,原子炉などの構造に広く使用されています.メディア (例えば油) の漏れを防止する密封面が高速,マイクロギャップ,接触状態と接触状態を交替する複雑な操作条件により,密封部品の容量設計は,機器の信頼性と使用寿命に直接影響します.. この論文は,機械密封器の構造の分析から始まり,機械密封器の部品の許容量制御の主要なポイントを体系的に説明します.典型的なマッチング・スキームと組み立ての提案をします. メカニカルシール構造と動作原理の簡潔な説明 メカニカルシール主要には2つのコアコンポーネントで構成されています. ... 続きを読む
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高負荷で高強度な作業環境では,ギア部品の表面強度と疲労耐性は,システム全体の信頼性にとって重要です.熱処理方法に加えてローラー・バーニング/コールド・ローリング (Roller Burnishing/Cold Rolling) は,切断のない,材料除去のないプラスチック成形プロセスとして,鉄道輸送,自動車トランスミッションなどの分野で広く使用されています.,建設機械も この論文では,鉄道輸送分野におけるギアローリング強化の原理,プロセス経路,性能改善メカニズム,および典型的な適用を体系的に解釈しています. ローリング強化プロセスの概要 Gear rolling is a process in ... 続きを読む
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機械的な接続の最も一般的な方法として,干渉フィットは,軸とハブ,ベアリング内輪と軸,ギア設置,列車の車輪を押すなど部品間の干渉によって,信頼性の高いトルクまたは軸力伝達を達成するために,緊密なフィットを形成します. しかし,設置中のストレスの制御は,設計とプロセスにおいて常に難しい点です. 異なる組立方法によって,ストレスの濃度が異なります.残留変形や裂け込みの危険性さえありますしたがって,干渉,許容度,組み立て方法の合理的な制御は,高品質の接続を達成するための鍵です. 干渉装置とは? オーバーフィッティングは,組み立てられた部品の間の先向きの干渉 (すなわち,外部の穴の大きさは,組み立て前... 続きを読む
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機械組立構造において,ピン接続 (Pin Connection) は,最も一般的に使用される精密位置付け手段の1つです.重型機器,ギアボックス,コップリング,シンプルな構造の利点のために,機械工具のベンチマークと他の分野, 便利な製造と信頼性の高い設置. ピン の 種類 は 異なっ て い ます.ある の は 純粋 な 位置 付け,ある の は 切断 力 に 晒さ れ,ある の は 反 回転 と 構造 固定 の 両方 です.この論文では,分類について体系的に説明します.ピンの機能と許容量のマッチング原則,特に容容量制御を通じて位置位置の正確性と信頼性を向上させる方法. 販売の一般的な種類と機能 ... 続きを読む
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