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設備のメンテナンスの仕事をしている友人が電話して"NOwear"ベアリングとは何かと尋ねます.情報レビューとベアリング分野の専門家の後,彼はこの質問をすべての人に簡単に話します. "NOwear"は中国語で"無損"と訳され 文字通り耐久性のある無破壊性ベアリングで 決して磨かれないベアリングと 鮮明に定義されています もちろん,モーター製品を含む一部の機器は, 軸承の性能に高い要求事項があります.特に極端な条件下で動作する必要がある機器粘着,着用,滑滑の不良,負荷の変異,低負荷または高温,その他の特殊な作業条件など国際的なブランドの軸承メーカーが,内部接触面に低摩擦性セラミックコーティングを搭... 続きを読む
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ステンレス鋼材は,その優れた耐腐蝕性,高強度,良質な加工性能により,化学工業,建設,食品加工,医療機器,その他の分野しかし,ステンレス 鋼 の 生産,加工,輸送 の 間 に は,その 表面 に 酸化物,腐り,溶接 斑点,その他の 汚れ が 付く. 表面処理技術として,この材料は,不老鋼の表面表面に影響を与えるだけでなく,その耐腐蝕性を低下させる可能性があります.漬け込みの消化過程は,表面汚染物質を除去し,密度の高い保護フィルムの単一層を形成することで,ステンレス鋼材料の性能を大幅に向上させます.この論文では,生地酸塩消化プロセスの基本原理と目的を詳細に紹介し,ステンレス鋼材料の性能への影響を分... 続きを読む
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適切なギアボックスをどのように選ぶか ギアボックスは,回転部品を持つ機械装置で一般的に使用される一般的な機械組成物である.ギアボックスは,複数の歯を持つ機械トランスミッションコンポーネントから構成され,機械コンポーネント間の力を転送し,出力トルクを増やすことができます. ギアボックスの動作原理 モーターは連続的な出力トルクと速度を提供することができる.モーターは高速 (> 1000rpm) でより効率的で制御が容易である.特定のアプリケーションのトルクと速度のニーズを満たす新しいモーターの設計と製造変速箱のギアセットを交換することで,トルクと速度を変更する.通常,モーターメーカーがさまざまなモ... 続きを読む
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列車の輸送システムにおける潤滑油の性能は,列車の安定した動作と設備の寿命と直接関係しています.潤滑剤の性能が静的ではない潤滑油の老化に影響を与える主な環境要因として,高湿度と汚染された粒子は,複雑で変化する気候条件において特に重要である. This paper will discuss the action mechanism and coping strategies of these environmental factors on lubricating oil from the perspective of temperature difference between north ... 続きを読む
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実際の作業条件では,軸承の性能に影響を与える重要な要因の1つである.ローヤリングは高温と低温環境の課題に直面する必要があります温度変化は,ベアリング材料の性能を変えるだけでなく,潤滑剤の特性に影響し,その後摩擦に影響します.ローヤリングの耐用性および使用寿命この論文では,高温および低温条件におけるベアリングの性能変化の詳細な分析を行い,高温耐性材料の選択について議論します.温度制御管理を通じてベアリングの使用寿命を延長する方法について紹介します. 高温環境による軸承への影響 1軸承材料の高温変化 高温環境では,軸承材料の機械特性が大幅に変化します. 温度上昇により,軸承材料の硬さが上がり,そ... 続きを読む
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スレッド接続は,機械,構造,設備の組み立てに広く使用されています.その核心はスレッドホールとスレッド固定部品のシネージです.重要な接続ベアリング部品として,失敗が起きたらこの論文では,スローリングホールの一般的な故障モードを要約しています.障害の原因を分析し,改善策を提案する.. 1常用スレッドホール障害モード 1.1 糸を剥がす時の障害 糸剥離は,過度の力による糸接触部における切断障害の現象を指します. 障害メカニズム 螺栓のプレロード力または過剰な外負荷が,スレッドの根を破壊する,スレッド穴材料の切断強度を上回る. ■特徴的で明らかな金属の傷痕が 螺栓穴の表面に現れる. 1.2 糸の故障 ... 続きを読む
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1ギアギャップ排除設計の特徴 (1) トランスミッションの精度を向上させる: 精密トランスミッションシステム,例えばCNC機械,精密機器などでは,歯の側クリアランスがトランスミッションの誤りにつながります.ギャップを消した後に動いているホイールの動きが動いているホイールに正確に伝わることができるので,隙間による位置偏差は避けられる.そして位置付けの精度や システム全体の位置付けの精度を 改善します. (2) 安定性を向上させ,ノイズを削減する: 離れている隙間により,取り込み過程でギアが衝撃と振動を起こし,ノイズが増える.ギャップは,ギアエンゲージメントをより緊密にスムーズにすることができます... 続きを読む
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単純に言うと 金属加工技術とは 金属材料を一連の手段で 形状や性能に "絞り込み" "切断" "仕掛け"することです蒸し焼き の パン に なる プロセス と 同じ です材料は 硬いものですが 材料の道具や 方法も 複雑です 金属 加工 の 一般 的 な プロセス に は,鋳造,鍛造,切断,溶接,表面 処理 が 含ま れ て い ます.以下 に は この 例 の 幾つ か の 例 が 挙げ られ て い ます. 1鋳造:金属を"形づくり"する 鋳造は,金属加工の最も古い方法の一つである.金属を液体に溶かして,鋳型に注ぎ,その後,望ましい形になる.例を挙げてください: 家庭 の 蛇口 や 自動車 ... 続きを読む
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材料科学と工学では 表面処理は 材料の外観を向上させるだけでなく 物理的および化学的性質も向上させる 重要な技術です磨き砂吹き,砂吹き,砂吹き,プラスチック噴霧は5つの一般的な表面処理技術であり,材料の表面を改善するために設計されていますが,しかし彼らの原則はこの論文では,定義,原則,応用,利点とデメリットの側面からこれらの5つの技術を深く比較し,議論します.. 1磨きの定義と原理: 磨きは,機械的,化学的または電気化学的作用によって, 表面の粗さを減らす, 明るい,滑らかな表面加工方法滑らかな表面の目的を達成するために,主に滑らかな車輪と磨砂粒子を使用し,ロールと微小チップの作業部品の表面. ... 続きを読む
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1. ベースライン 部品は複数の表面から構成され,各表面の間には一定のサイズと相互位置要件があります.部品の表面間の相対位置要件には2つの側面が含まれます: 表面間の距離,次元精度,相対位置精度 (軸,平行,垂直性,円形振動など) の要件部品の表面間の相対位置関係は,基準から分離できない明確な基準なしでは,部品の表面の位置は決定できない.一般的意味では,基準は点である.他の点の位置を決定するために部品上に使用される線と表面異なる機能に応じて,ベンチマークは設計ベンチマークとプロセスベンチマークの2つのカテゴリーに分けることができます. 1デザイン基準 部品図では,ピストンの他の点,線,参照の表... 続きを読む
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